[实用新型]一种双针链式缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双线链式缝纫机。

背景技术

在现有的缝纫机中，其压脚一般采用平压脚在缝制的过程中很容易产生脱头现象，而其内部的长连杆组件中多采用30支滚针轴承使用寿命短且总装困难，在钢连杆组件中没有采用到轴承，而是直接套接固定，使得零部件很容易损伤给生产带来众多不便，而且还增加了生产成本。

发明内容

本实用新型针对上述问题提供了一种双线链式缝纫机。

本实用新型采用的技术方案是：

一种双线链式缝纫机，包括机身、工作台、机身内的长连杆组件、机身内的钢连杆组件以及设于压脚杆底部的压脚组件，所述长连杆组件底部连杆内设有双拼滚珠轴承，所述钢连杆组件内设有两套双拼滚珠轴承，所述双拼滚珠轴承套接于轴上通过轴承套套接固定在一起，所述压脚组件为活络压脚组件。所述工作台对应机针的位置还设有护针组件。

所述活络压脚组件包括压脚、螺杆和组件主体，所述组件主体和压脚上都开有螺孔，所述压脚通过螺杆与组件主体套接固定在一起。

所述压脚杆底端还设有切刀，所述压脚杆的底端设有螺母孔，所述切刀通过切刀上的螺母和压脚杆上的螺母孔固定在压脚杆的一侧。

本实用新型的优点是：延长了整机使用寿命，并能够使得维修方便，提高了各公司、厂家的经济效应，实用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型护针组件的结构示意图。

图3为本实用新型活络压脚组件的结构示意图。

图4为本实用新型长连杆组件的结构示意图。

图5为本实用新型钢连杆组件的结构示意图。

图6为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

其中，1、护针组件，2、机针，3、压脚组件，4、长连杆组件，5、连杆，6、双拼滚珠轴承，7、钢连杆组件，8、凸轮，9、压脚杆，10、切刀，11、工作台，12、机身，13、螺母孔，14、螺母，15、组件主体，16、压脚，17、螺杆。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种双线链式缝纫机，包括机身12、工作台11、机身12内的长连杆组件4、机身12内的钢连杆组件7以及设于压脚杆9底部的压脚组件3，所述长连杆组件4底部连杆5内设有双拼滚珠轴承6，所述钢连杆组件7内设有两套双拼滚珠轴承6，所述双拼滚珠轴承6套接于凸轮8上通过连杆5套接固定在一起，所述压脚组件3为活络压脚组件。所述工作台内11对应机针2的位置还设有护针组件1，所述活络压脚组件包括压脚16、螺杆17和组件主体15，所述组件主体15和压脚16上都开有螺孔，所述压脚16通过螺杆17与组件主体15套接固定在一起。

实施例2

如图2、图3、图4、图5和图6所示的一种双线链式缝纫机，包括机身12、工作台11、机身12内的长连杆组件4、机身12内的钢连杆组件7以及设于压脚杆9底部的压脚组件3，所述长连杆组件4底部连杆5内设有双拼滚珠轴承6，所述钢连杆组件7内设有两套双拼滚珠轴承6，所述双拼滚珠轴承6套接于凸轮8上通过连杆5套接固定在一起，所述压脚组件3为活络压脚组件。所述工作台内11对应机针2的位置还设有护针组件1，所述压脚杆9底端还设有切刀10，所述压脚杆9的底端设有螺母孔13，所述切刀10通过切刀上的螺母14和压脚杆上的螺母孔13固定在压脚杆9的一侧，所述活络压脚组件包括压脚16、螺杆17和组件主体15，所述组件主体15和压脚16上都开有螺孔，所述压脚16通过螺杆17与组件主体15套接在固定一起。