[实用新型]生石灰消化器

说明书

技术领域

本实用新型属于干粉状氢氧化钙的加工设备技术领域，具体涉及一种生石灰消化器，用于将生石灰预消化和熟化，制取干粉状的氢氧化钙。

背景技术

生石灰消化器也被简称为石灰消化器，石灰消化器在文献特别是中国专利文献中不乏见诸，如实用新型授权公告号CN2568654Y推荐的石灰消化器(单级)，又如授权公告号CN2748453Y提供的一种生石灰消化器(单级)，还如授权公告号CN284087Y介绍的一种环保节能生石灰消化器(单级)，再如授权公告号CN200988823Y披露的自动高活性的干式石灰消化器(两级)，等等。上述文献公开的石灰消化器和目前干粉氢氧化钙生产行业正在使用的石灰消化器以及配套于锅炉脱硫所使用的石灰消化器均存在有这样的欠缺：即不能根据生石灰的不同品质(也可称活性度)以及不能根据干粉状氢氧化钙的产品档次来调节出料速度，从而导致能源的不必要浪费和影响产量的提高。因为，作为原料的生石灰存在活性度高低差异，当使用活性度高的生石灰加工干粉状氢氧化钙时，由于反应速度快，在机内的滞留时间相应短，在这种情况下，往往要求进出料速度快，反之当使用活性度低的生石灰加工干粉状氢氧化钙时，由于反应速度缓慢，在机内的滞留时间相应长，在这种情况下，往往要求进出料速度放缓。还因为，由于干粉状氢氧化钙的使用场合存在差异，例如当用于灰钙粉(也称腻子粉)时，通常允许尚未消化的石灰的质量百分比含量在30％左右，在这种情况下也同样要求生石灰消化器的进出料速度加快，反之，当干粉状氢氧化钙应用于诸如食品医药、石油化工、精细化工、皮革生产、漂粉精(漂白粉)、锅炉脱硫和制备柠檬酸钙等行业时，通常对干粉状氢氧化钙有严苛的指标要求，即要求干粉状氢氧化钙中未消化的生石灰的质量百分比含量＜3％。然而作为干粉状氢氧化钙的生产企业不可能单独地针对不同使用要求的干粉状氢氧化钙配各相应的生石灰消化器，否则会导致生产企业的设备投资增加，生产区域容量增大，与目前全社会崇尚的节约型经济精神相悖。

申请人将上面提及的状况归纳为两种情形：一为生石灰的活性度高易消化以及对目标产品的干粉状氢氧化钙的品质要求相对低(如应用于灰钙粉生产行业)；二为生石灰的活性度低不易消化以及对最终产品的干粉状氢氧化钙的品质要求严苛。前者，如果不能体现物料的快进快出，则一方面导致能源消耗增加，另一方面影响单位时间内的产量；后者，如果与前者相同对待，实行快速投料快速出料，那么势必难于保障干粉状氢氧化钙的品质。

鉴上，有必要对已有技术中的生石灰消化器进行改进，经本申请人长期探索，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种能根据生石灰的活性度差异以及根据目标产品的干粉状氢氧化钙的不同品质要求对进出料速度随机调节而藉以体现节能、提高产量和保障产品品质的生石灰消化器。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种生石灰消化器，包括一个预消化箱箱体和一个或一个以上的熟化箱箱体，预消化箱箱体安置在熟化箱箱体的上部，预消化箱箱体具有一预消化箱腔，预消化箱腔内枢轴设置有预消化搅拌轴，预消化搅拌轴上间隔固定有一组预消化搅拌棒，在预消化箱箱体的顶部的一端具有一用于向所述预消化箱腔内投料的投料口，在预消化箱腔的一端由第一溢料板分隔有一用于接受来自于预消化箱腔中的预消化后的物料的第一溢料腔，熟化箱箱体具有一熟化箱腔，熟化箱腔与所述的第一溢料腔相通，在熟化箱腔内枢轴设置有熟化搅拌轴，熟化搅拌轴上间隔固设有一组熟化搅拌棒，在熟化箱腔的一端由第二溢料板分隔有一用于接受来自于熟化箱腔中的熟化后的物料的第二溢料腔，特征在于：所述的第二溢料板上滑配有一料位调节门，并且在熟化箱箱体上设有一用于驱使所述料位调节门上下运动的并且与料位调节门连接的料位调节门致动机构。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的料位调节门致动机构包括门轴、两组第一、第二联动板、操纵臂和轴座板，门轴的一端枢轴设置在轴座板上，轴座板固定在所述第二溢料板上，门轴的另一端枢轴设置在熟化箱箱体的一侧的箱壁上并且伸展到熟化箱箱体的箱壁外，第一联动板的一端与门轴固定，另一端与第二联动板的一端铰接，而第二联动板的另一端与所述料位调节门铰接，操纵臂与伸展到熟化箱箱体外的门轴的一端固定。