[实用新型]一种全玻璃真空管太阳能热水器及其设置的密封圈无效

专利信息
申请号: 200920284629.8 申请日: 2009-12-18
公开(公告)号: CN201637154U 公开(公告)日: 2010-11-17
发明(设计)人: 金杨林;周井飞;周冬霞 申请(专利权)人: 江苏淮阴辉煌太阳能有限公司
主分类号: F24J2/46 分类号: F24J2/46;F24J2/05;F24J2/48
代理公司: 淮安市科文知识产权事务所 32223 代理人: 谢观素
地址: 223300 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 玻璃 真空管 太阳能热水器 及其 设置 密封圈
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种太阳能热水器,特别是一种高效、节能、保温型的全玻璃真空管太阳能热水器。

背景技术

现有的全玻璃真空管太阳能热水器,都包含有水箱和真空管部件。其中,用于贮水及保温的水箱一般都包括内壳和外壳,在内壳和外壳之间填充有保温材料。水箱通常采用在水箱内、外壳开设有真空管内翻孔,再通过与真空管内翻孔相套接的内、密封圈插入真空管,形成真空管内水与水箱内水的密闭的循环流道,从而将全玻璃真空管吸收的热量间接传到水箱,产生热水。由此可见,数量为10个到30个不等的水箱内、外壳的真空管内翻孔,就成为水箱非密闭体的出口,也成为水箱内热量传导和散失的泄漏点之一。因此,真空管内翻孔嵌套入的内、密封圈,其结构和质量不仅影响水箱是否漏水,同时也影响水箱内热量的贮存和散失。如图1所示,部件3为现有密封圈结构形式,为带有内孔的圆台结构,其与水箱外壳的真空管内翻孔121通过外台阶面接触点相接触。从图1中可看出,此密封圈与真空管内翻孔121未能紧贴合成一体,其间留有较大缝隙,密封程度小,密封性较差。虽然内外壳间充有保温材料,但由于水箱内、外壳及保温材料均为硬质材料,其间留有一定缝隙,现有外密封圈的结构形式不能将此缝隙消除,热量很容易从内、外壳的真空管内翻孔111、121处向外传导,影响水箱保温效果。

另外,普通太阳能热水器的集热元件——全玻璃真空管,通常采用以铝合金为主要物质构成的选择性吸收涂层,真空管的吸热率还可以进一步增加,提高太阳能热水器热水产出能力。

发明内容

本实用新型是基于对太阳能热水器整体进行研究,对相关部件结构进行改进后提出的一种全玻璃真空管太阳能热水器及其设置的密封圈。

本实用新型的技术解决方案:

一种密封圈,特点是在第一直筒形圈的外壁设置有伞形边,在伞形边的伞罩内表面、与第一直筒形圈同圆心延伸出第二直筒形圈。

本实用新型进一步改进方案是,第二直筒形圈的圈口高于第一直筒形圈的圈口,第二直筒形圈的圈口外周面设置有一圈凸起。第一直筒形圈内孔表面设有沟槽,所述沟槽与第一直筒形圈同圆心、或同轴线设置于内孔表面。

一种全玻璃真空管太阳能热水器,包括水箱和真空管,所述水箱具有内、外壳,内、外壳之间充有保温材料,内、外壳分别开设有真空管内翻孔,内密封圈、外密封圈分别嵌套在真空管内翻孔内,真空管依次插入外密封圈、内密封圈再进入水箱内;所述外密封圈在其第一直筒形圈的外壁设置有伞形边,在伞形边的伞罩内表面、与第一直筒形圈同圆心延伸出第二直筒形圈;所述第二直筒形圈、与真空管内翻孔的孔内边部接触;伞形边与真空管内翻孔外的水箱圆弧面相接触。

本发明的有益效果:

1、通过改变现有热水器密封圈的结构形式,解决了原密封圈与水箱外壳真空管内翻孔、真空管接触面积小、接触强度差的缺陷,利用密封圈的弹性材料特性,填补了水箱外壳真空管内翻孔处的间隙,减小了热量从水箱内、外壳真空管处散失的程度,从而提高热水器的节能和保温效果。

2、将真空管以铝合金为主要物质构成的选择性吸收涂层,改变为以钛合金为主要物质构成的选择性吸收涂层,提高真空管的吸热率,增加太阳能热水器热水产出能力,从而提高热水器的使用性能。

附图说明

图1为现有技术结构示意图;

图2为本实用新型的密封圈用于太阳能热水器示意图。

具体实施方式

如图2所示,一种密封圈,在其第一直筒形圈3的外壁设置有伞形边32,在伞形边32的伞罩内表面、与第一直筒形圈3同圆心延伸出第二直筒形圈31。

第二直筒形圈31的圈口高于第一直筒形圈3的圈口,第二直筒形圈31的圈口外周面设置有一圈凸起。第一直筒形圈3内孔表面设有沟槽33,沟槽33与第一直筒形圈3同圆心设置。

如图2所示,一种全玻璃真空管太阳能热水器,包括水箱1和真空管4,所述水箱具有内、外壳11,12,内、外壳11,12之间充有保温材料13,内、外壳11,12分别开设有真空管内翻孔111,121,内密封圈2、外密封圈分别嵌套在真空管内翻孔111,121内,真空管4依次插入外密封圈、内密封圈2再进入水箱内。所述外密封圈在其第一直筒形圈3的外壁、大致中部位置设置有伞形边32,伞形边32与真空管内翻孔121外的水箱圆弧面相接触。仍如图2所示,在伞形边32的伞罩内表面、与第一直筒形圈3同圆心延伸出第二直筒形圈31,所述第二直筒形圈31的圈口高于第一直筒形圈3的圈口,第二直筒形圈31的圈口外周面设置有一圈凸起,该凸起与真空管内翻孔121的孔内边部接触。 

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