[实用新型]一种微小药丸计数分装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微小药丸计数分装装置。

背景技术

药厂对药丸产品按颗粒计数、分装，特别是一些中药药丸颗粒很小，直径只有1mm左右，而且类似球状的外形不太规整。目前药厂在处理这项工作时主要采用手工分点，操作者用带有凹坑的计数板计数、分装。该方法已有很久的历史，相当传统，工作效率低。操作者在单调的计数劳作中容易疲劳、出现差错。有些中药成药价格昂贵，计数出错会造成经济上的损失。

在本实用新型作出之前，公开号为CN1723005的中国发明专利“通用药丸计数装置”，提供了一种在旋转过程中周期性振动的旋转碗与固定的扩口形螺旋引导斜面组合，从而使得药丸逐个地分布在碗中的环形壁架上的药丸计数装置。药丸从碗分配至倾斜滑道上，并在滑道底部通过光学传感器来计数。微计算机根据特征例如药丸的尺寸和形状来确定用于碗的最佳速度和振动的算法，这样，药丸逐个分配，且一次只有一个药丸经过计数器。该技术隶属于光电技术。另一个公开号为CN2331616的中国实用新型专利“小剂量药丸分装计数器”，其计数器中有含漏斗的容器，漏斗下部漏管竖直方向上有计数透视窗、切片滑动槽，漏斗上连接有支承架，支承架上有沿支承架上、下和水平滑动的滑杆，滑杆上有一端能穿过切片滑动槽切入漏管中的切片，漏管底部有控制其开闭的开关，该技术是一种人眼观察、人工判别的辅助装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种计数准确，结构简单，使用灵活，且工作效率高、适用性广的微小药丸计数分装装置。

实现本实用新型发明目的所采用的技术方案是：一种微小药丸计数分装装置，它包括一个吸取药丸的吸丸器、与药丸计数值相等的吸丸细孔和负压腔体；吸丸器上端的负压腔体连接负压气源，吸丸器的底部为开有吸丸细孔的端面；所述的吸丸细孔与负压腔体连通，其孔径为最小药丸直径的0.3～0.7倍，各吸丸细孔的端部开有球冠状的凹坑，冠高为最小药丸直径的0.2～0.4倍。

另一种微小药丸计数分装装置，它由多个吸丸器固定在一个平台上组合成一个多头吸丸装置；所述的吸丸器，其上端的负压腔体连接负压气源，吸丸器的底部为开有吸丸细孔的端面；所述的吸丸细孔与负压腔体连通，其孔径为最小药丸直径的0.3～0.7倍，各吸丸细孔的端部开有球冠状的凹坑(4)，冠高为最小药丸直径的0.2～0.4倍。

上述技术方案中，多头吸丸装置中每个吸丸器的负压腔体通过接口或管道接通一个负压气源。

上述技术方案中，所述的吸丸细孔开在可拆卸吸丸头的端面上，可拆卸吸丸头与吸丸器底部连接；所述的负压腔体内设有过滤网；所述的吸丸器的上部设有螺纹。

由于上述技术方案的运用，与现有技术相比，本实用新型具有装置结构简单，使用灵活，药丸计数准确，且工作效率高、适用性广的优点。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例提供的一种微小药丸计数分装装置的结构示意图；

图2是本实用新型另一个实施例提供的一种微小药丸计数分装装置的结构示意图。

其中：1、负压腔体；2、吸丸器；3、吸丸细孔；4、凹坑；5、微小药丸；6、过滤网；7、可拆卸吸丸头；8、连接螺纹。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

参见附图1，它是本实施例提供的一种微小药丸计数分装装置的结构示意图。如图所示，它包括一个用树脂(或橡胶)制成的吸取药丸的吸丸器2、与微小药丸5计数值相等的吸丸细孔3和负压腔体1；吸丸器上端的负压腔体连接负压气源，吸丸器的底部为开有吸丸细孔的端面；吸丸细孔与负压腔体连通，其孔径为最小药丸直径的0.5倍，各吸丸细孔的端部开有球冠状的凹坑4，冠高为最小药丸直径的0.3倍。

当接通负压(抽气)气源的吸丸器接近或插入药丸容器时，负气压将如数药丸紧紧吸住球冠，落入凹坑中。移出吸丸器，解除负压气源，原被吸药丸自由落体掉入装药漏斗装置，即完成一次药丸的计数、分装操作。计数过程无需操作者作判断。

在本实施例中，吸丸器的上部设有连接螺纹8，通过连接螺纹等连接方式件，可将多个由本实施例提供的单元吸丸器固定在一个平台上，组合成一个多头吸丸装置，再集成X/Y运动控制平台和计算机控制技术，形成高工效的药丸计数、分装专用系统。

实施例二：

本实施例提供的微小药丸计数分装装置，用于计数、分点六神丸或消炎戒毒丸，药丸直径在0.8～1.0mm，通常每瓶装10粒药丸。