[实用新型]转轴轴肩端面在线车削加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转轴轴肩端面在线车削加工装置。

背景技术

转轴广泛应用于各类机械设备中，如电机转轴、设备传动轴等；转轴在运行过程中，由于各种因素可能造成轴肩端面受损，如安装于轴肩端面哈夫结构的衬套、定位环或隔圈等零部件磨损后造成轴肩端面磨损，导致安装于转轴上的轴瓦等其他零部件轴向窜动而失效；目前对于轴肩端面受损的转轴，通常需停机将设备解体后拆卸转轴，然后将转轴移至车床等加工设备上对转轴轴肩端面进行车削加工，转轴加工完毕后再移至设备进行安装；显然如此过程费时费力，严重影响了设备的正常运行，且受损轴肩端面的检修效率低，极大提高了维修成本；尤其对于大型设备的大型转轴，设备解体复杂，转轴移动困难，劳动强度高，因此转轴的离线加工更为不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转轴轴肩端面在线车削加工装置，本装置可方便实现转轴轴肩端面的在线车削加工，提高了转轴的检修效率，降低了检修成本和劳动强度，保证了设备的正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型转轴轴肩端面在线车削加工装置包括转轴定位结构和车削结构，其中：

所述定位结构包括固定支架、销轴和轴承，所述固定支架包括两根竖板和两根横梁；所述两根横梁间隔平行设于所述两根竖板之间，所述两根横梁中心开有通孔，所述轴承设于所述销轴上，所述销轴固定设于所述两根横梁的通孔内，所述轴承位于所述两根横梁之间，所述两根竖板通过螺栓设于转轴尾端处的机架上，所述轴承外圈抵于转轴尾端的端面；

所述车削结构包括底座、下拖板、上拖板、过渡块、无级变速电机、丝杠、主动齿轮、从动齿轮、刀具压板和车削刀具；所述底座通过螺栓设于转轴轴肩端面处的机架上，所述下拖板固定于所述底座上，所述上拖板位于所述下拖板上，所述下拖板与上拖板的接触面分别开有燕尾槽，所述上拖板通过燕尾槽在所述下拖板上滑动，所述刀具压板通过螺栓设于所述上拖板前端，所述车削刀具位于所述刀具压板与上拖板之间并通过刀具压板紧固，所述上拖板的尾端向下拖板设有接长部，所述上拖板的接长部向内开有凹口，所述过渡块设于所述上拖板尾端，所述无级变速电机设于所述过渡块上、其芯轴穿过所述过渡块、上拖板尾端和上拖板凹口，所述主动齿轮固定设于所述无级变速电机的芯轴上并位于所述上拖板的凹口内，所述丝杠设于所述下拖板尾端与上拖板接长部之间，所述从动齿轮中心设有螺孔并设于所述丝杠上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

为便于本装置的定位结构在转轴轴向的间距调整，本装置还包括两块定位块和两个调整螺栓，所述两块定位块分别设于转轴两侧的机架上并位于所述定位结构固定支架的一侧，所述两块定位块上分别开有螺孔，所述两个调整螺栓分别拧于所述两块定位块的螺孔内并抵于所述固定支架的两根竖板；上述定位结构固定支架的两根竖板底部开有第一腰圆孔，并通过螺栓穿入所述第一腰圆孔后设于转轴尾端处的机架上。在对转轴轴肩端面作车削加工时，为避免转轴的轴向窜动，可通过该第一腰圆孔使定位结构的轴承紧抵转轴尾端，起到固定转轴轴向位置的作用，通过拧动定位块上的调整螺栓顶推固定支架的竖板，以微调固定支架的轴向位置。

上述车削结构底座的底面开有第二腰圆孔，并通过螺栓穿入所述第二腰圆孔后设于转轴轴肩端面处的机架上。车削结构底座通过第二腰圆孔改变轴向位置，该第二腰圆孔用于调整转轴轴肩端面的车削量。

由于本实用新型转轴轴肩端面在线车削加工装置采用了上述技术方案，即采用定位结构固定转轴尾端，车削结构设于转轴轴肩端对轴肩端面作车削加工；定位结构包括两根平行间隔布置的横梁，横梁两端设于竖板上，竖板设于转轴尾端处的机架上，销轴垂直设于两根横梁中心，轴承设于销轴上并位于两根横梁之间，轴承外圈抵于转轴尾端端面；车削结构的底座设于转轴轴肩处的机架上，上下拖板通过燕尾槽连接并下拖板固定于底座上，上拖板前端设有刀具压板和车削刀具，上拖板尾端通过过渡块连接无级变速电机，电机芯轴穿过过渡块和上拖板尾端，主动齿轮设于电机芯轴上，丝杠设于下拖板与上拖板尾端之间，从动齿轮通过螺孔设于丝杠上，从动齿轮与主动齿轮啮合；本装置可方便实现转轴轴肩端面的在线车削加工，提高了转轴的检修效率，降低了检修成本和劳动强度，保证了设备的正常运行。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本装置定位结构的示意图，

图2为本装置车削结构的示意图。

具体实施方式

本实用新型转轴轴肩端面在线车削加工装置包括转轴定位结构和车削结构，其中：