[实用新型]运送和摆放石材就位的一体化施工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物石材地坪铺贴施工的装置，尤其涉及一种可以达到在大空间区域内设计为大规格石材地坪中石材运送和摆放就位一体化要求的施工装置。

背景技术

在建筑物石材地坪施工过程中，特别是大型公共建筑工程项目中，常规的施工工艺通常是利用人工把石材从堆放地点运送至施工区域，然后再利用人工分别摆放到铺贴位置的方式。这种传统的施工工艺往往受到石材规格、现场施工条件等影响，机动性较差，施工时人工的运送工作繁重，人工浪费比较大，尤其是施工区域越大则工期影响就越大，为此仅适用于施工面积较小、石材规格较小的地坪施工，而对于设计通常在大型公共建筑中的大空间公共区域设计为大规格石材作为地坪面层的施工，采用传统的运送和摆放石材就位施工工艺则满足不了节省人工、加快施工进度的要求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种运送和摆放石材就位的一体化施工装置，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

运送和摆放石材就位的一体化施工装置，其特征在于，包括叉车、固定支架装置和滑动起吊装置；

所述固定支架装置包括一用于放置石材的石材安放底架，所述石材安放底架上设置有便于叉车叉脚插入的凹槽，所述石材安放底架的上方设置有至少两个支撑架，一滑轮导轨设置在所述支撑架上，所述滑轮导轨的一端伸出石材安放底架外侧；

所述滑动起吊装置包括滑轮支架和起吊机构，所述滑轮支架的滑轮设置在滑轮导轨上，并可沿滑轮导轨滑动，所述起吊机构设置在滑轮支架上；所述起吊机构包括起吊葫芦、起吊链和石材吸盘。

进一步，在本实用新型中，所述石材安放底架为矩形支架结构。

进一步，在本实用新型中，所述石材安放底架的两侧边为槽钢。

进一步，在本实用新型中，所述石材安放底架的上方设置有一人字支撑架和一门式支撑架，所述滑轮导轨的一端设置在人字支撑架上，滑轮导轨的另一端从门式支撑架的横梁下方穿过伸出石材安放底架外侧，所述滑轮导轨与门式支撑架的横梁固定连接。

使用时，将滑动起吊装置滑移至石材安放底架外侧，吊起石材后再滑移至石材安放底架上方，然后将石材放置在石材安放底架上，当石材达到一定数量后，用叉车将整个装置运送到施工位置，通过滑动起吊装置将石材安放底架上的石材在施工位置摆放就位。

本实用新型的有益效果是：

1、施工石材的铺贴工效大大得到提高，使得人机施工能够做到有机的结合，效果显著，能有效的保证施工工期、安装方便，人工节省，缩短施工周期。

2、操作简便，效率高、可重复周转使用，经济性明显。

3、取材容易、制作安装拆卸方便、使用寿命长、减小施工难度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为固定支架装置和滑动起吊装置的结构示意图。

图3为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、3，运送和摆放石材就位的一体化施工装置，包括叉车3、固定支架装置1和滑动起吊装置2。

参见图2，固定支架装置1包括石材安放底架11，用于放置石材。石材安放底架11上设置有便于叉车叉脚插入的凹槽111。在本实施例中，石材安放底架11为矩形支架结构，石材安放底架11的两侧边为槽钢，叉车3的叉脚31可插入槽钢内。石材安放底架11的上方设置有两个支撑架(也可以是多个)，一个为人字支撑架12，另一个为门式支撑架14，人字支撑架12焊接在石材安放底架11的左端，门式支撑架14焊接在石材安放底架11的右端。滑轮导轨13的左端固定在人字支撑架的顶端支点121上，滑轮导轨13的中部焊接在门式支撑架的横梁141下方(当然也可以为螺栓连接)，滑轮导轨的右端131伸出石材安放底架外侧。

滑动起吊装置2包括滑轮支架21和起吊机构22。滑轮支架21的滑轮安装在滑轮导轨13上，滑轮可沿滑轮导轨滑动。起吊机构22包括起吊葫芦221、起吊链222和石材吸盘223。起吊葫芦221安装在滑轮支架21的下端，起吊链222通过起吊葫芦221内的滑轮组后，吊装石材吸盘223。石材吸盘223通过真空吸附将石材吸起，然后通过控制起吊葫芦221将吸住石材的石材吸盘223向上拉升，再通过移动滑轮支架21，带动将起吊机构22移动，起吊机构22从门式支撑架14的中间穿过，移至石材安放底架11上方，然后将石材放置在石材安放底架11上。