[实用新型]新型卷烟机自动计量喂料装置无效
申请号: | 200920287013.6 | 申请日: | 2009-12-30 |
公开(公告)号: | CN201630228U | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 方勇 | 申请(专利权)人: | 上海方禹机电科技有限公司 |
主分类号: | A24C5/39 | 分类号: | A24C5/39 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 李仪萍;余明伟 |
地址: | 200433 上海市杨浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 卷烟 自动 计量 喂料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及食品加工、医药生产、卷烟生产等行业自动生产线上使用的新型卷烟机自动计量喂料装置。
背景技术
在食品加工、医药生产、卷烟生产等行业的自动生产线上普遍使用的整体喂料装置,只有喂料功能,无法对进入最后包装(食品、药物)、卷接(卷烟)生产工序前的散物料进行精确计量,物料消耗数据只能采取间接推算或者对原料进入最后生产环节前进行计量的方法得到。而无法满足现代生产管理精确高效的要求。
目前,以计算机技术和网络技术为依托的现代化管理成为烟厂管理的基础,使烟厂走上了先进生产设备和先进管理技术相结合的道路,以科学的管理提高企业竞争力。而科学管理的前提是对各台机组的生产消耗数据信息进行采集,采集数据类型包括烟丝用量统计,盘纸用量,水松纸用量,班组信息,烟支品牌信息,烟机运行信息,烟支数据信息等。
烟丝,烟厂生产的重要原料,其消耗量数据采集在烟厂的管理网络建设中更显得重要。但是,现有的自动生产线上普遍使用的整体喂料装置由如下缺点:
1.无法实现对烟丝消耗量进行单台设备的定量计量与考核。
2.无法对工人技术能力进行量化考核。
3.无法对设备运行效率进行量化考核。
4.无法对辅料消耗进行精确统计。
鉴于此,实有必要设计一种新的新型卷烟机自动计量喂料装置以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型卷烟机自动计量喂料装置,用于对进到落料仓的烟丝进行连续准确的称重,并把数据信息进行统计,分析等处理,实现对机台用料消耗精确计量和管理。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种新型卷烟机自动计量喂料装置,其包括外框架、悬空装设于外框架内并且下部设有开合翻板的计量箱体、位于外框架顶部的负压风口以及和计量箱体连通的进料口,所述新型卷烟机自动计量喂料装置进一步包括设置于计量箱体底部的计量块,该计量块位于外框架和计量箱体底部之间。
作为本实用新型的优选方案之一,所述新型卷烟机自动计量喂料装置包括套设于进料口外的动态密封块,用于实现和进料口一起沿轴向运动。
作为本实用新型的优选方案之一,所述动态密封块与计量箱体之间设有密封圈。
作为本实用新型的优选方案之一,所述计量箱体和外框架之间设有可伸缩密封管用于实现计量箱体和外框架之间的密封。
作为本实用新型的优选方案之一,所述开合翻板翻转角度为顺时针0到90度。
本实用新型可以直接满足YJ14、YJ15、MK9、MK9.5卷烟机的使用,加宽型可满足YJ19、GD121等卷烟机的使用,对进到落料仓的烟丝进行连续准确的称重,并把数据信息进行统计,分析等处理,实现对机台用料消耗精确计量和管理。
附图说明
图1是本实用新型新型卷烟机自动计量喂料装置的结构示意图;
图2是本实用新型新型卷烟机自动计量喂料装置另一角度的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的内容、优点和目的将在下面实施例的说明中予以阐述。
一种新型卷烟机自动计量喂料装置,其包括外框架10、悬空装设于外框架内并且下部设有开合翻板4的计量箱体3、位于外框架顶部的负压风口1以及和计量箱体3连通的进料口7,所述新型卷烟机自动计量喂料装置进一步包括设置于计量箱体3底部的计量块9,该计量块位于外框架10和计量箱体3底部之间。
所述新型卷烟机自动计量喂料装置包括套设于进料口7外的动态密封块6,用于实现和进料口7一起沿轴向运动。即动态密封块6可以引导进料口7沿轴向伸缩,当远离动态密封块6引导进料口7远离计量箱体3时是称重状态;当远离动态密封块6引导进料口7进入计量箱体3时是进料状态。
所述动态密封块6与计量箱体3之间设有密封圈。
所述计量箱体3和外框架10之间设有可伸缩密封管8用于实现计量箱体3和外框架10之间的密封。即计量箱体3的底部和外框架10之间设有可伸缩密封管8,计量箱体3的顶部和外框架10之间也设有可伸缩密封管8(和可伸缩密封管5一致)。
所述计量箱体3上部设有网板2,该网板2用于防止烟丝落入负压风口1内。
所述开合翻板4翻转角度为顺时针0到90度。开合翻板4可以由气缸控制实现开合。
本实用新型具体工作过程如下:
1.准备工作:正确接通电源、高压空气、负压风且连好料管,如手动、自动开关处于自动位置时,翻板应处于关闭状态,负压风阀应打开,落料器自动工作。
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