[实用新型]切纸机的工作台面可控气垫专用气泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切纸机的工作台面可控气垫专用气泵。

背景技术

现有的切纸机的工作台面控制气垫用气泵均采用多节型或旋涡型，气泵工作时叶轮旋转吸入空气，空气在力的作用下被均匀加速，以极高的能量离开气泵，由电磁铁通电产生推力经连杆驱动气塞控制常开或常闭型气门，通过调节气压达到空气在特定的压力下可控输出。

随着社会人文的进步，用户对于切纸机的人机功效的要求被显著地提出，已经成为衡量切纸机性能的重要指标。切纸机裁切准备，整理纸张时所触动的气垫要求气压越高越好，而在机器待命时要求闭气，气泵输出到气垫的空气流量和气压要保持设定值。

按切纸机工作台面的气垫特性(气泵开启状态)：

1.在整个裁切准备和整理纸张过程中，纸张最大面积触动气垫部分的时间只占整个过程的30％；

2.不上纸机器处于待命状态时将不触动气垫部分(时间不计)；

3.如开启气垫功能气泵将满负荷运行；

4.气垫部分的主件均为塑料制品；

5.每次切纸与推纸气垫关闭(频繁工作特性)；

6.专用气泵和气垫部分质量受温度纸灰等环境因素影响明显。

依据气泵的固有特性：气泵吸入空气持续做功，在做功的能量无法充分释放的前提下，随着运行时间的增加泵体的温度将显著变化(气压越高泵体的温度越高，并随着做功时间的持续提高而逐步达到一个相对偏高的平衡值，温升达到42℃以上)，壳体为铝铸件热涨明显，影响组件的配合精度，损坏叶轮轴承及电机。而目前气门控制用电磁铁的安装直接与泵体相连，芯腔与气室直通，泵内的温度和高温受压空气将直接导入电磁铁。由于芯腔未被密封，铁芯处于缺油润滑状态(初始注油被高温受压空气吹除)，工作台面气垫特性使电磁铁通电频繁，线圈温度受高温受压空气影响过度上升，从而使电磁铁机械输出力明显降低，导致电磁铁动作失误或寿命的减短。

综合以上不利因素，现在切纸机上采用的工作台面可控气垫用气泵，实际应用与气泵和电磁铁的固有特性相违背，必然使得故障多发，对于整机制造商和用户已经达到非常尴尬的地步。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种切纸机的工作台面可控气垫专用气泵，它提高了台面的工作性能，解决了切纸机裁切工作期间，台面气垫无法按标准排气有余压问题，使排气更柔和，达到无碳纸使用气压的要求。

实现上述目的的技术方案是：一种切纸机的工作台面可控气垫专用气泵，包括U型进出气弯道式气泵及可控气垫空气输出装置，所述可控气垫空气输出装置包括安装在一安装座上的一空气输出控制器及一稳压调压阀，

所述空气输出控制器包括一壳体、一导向座、一钢质轴杆、大、小橡胶气塞、长、短支撑管、气门复位弹簧、一铝质轴杆、一泄气定位挡油块及一电磁铁，

所述壳体为一空腔的长方体并且其内腔被一上一下地分隔为一出气控制室和一进气调压室，该两室的正面分别开设两个出气口，所述进气调压室的背面和侧面上分别开设一进气口和一调压阀连接螺孔，该两室的隔断面的中心开设一主通气孔，该主通气孔的孔壁为一向上外侧倾斜45°角的斜面，所述进气调压室的底面上开设一与所述主通气孔同轴的螺孔，所述出气控制室的顶面上开设一与所述主通气孔同轴的小通气孔，该小通气的孔壁为向下外侧倾斜45°角的斜面；

所述导向座螺纹连接在所述进气调压室底面上的螺孔中，它的端面上开设一与所述主通气孔同轴的导向盲孔；

所述大、小橡胶气塞的外表面分别与所述主通气孔和小通气孔的孔壁形状匹配并且直径分别大于所述主通气孔和小通气孔直径；

所述钢质轴杆从所述出气控制室顶面的小通气孔依次穿过位于出气控制室内的所述小橡胶气塞、短支撑管和大橡胶气塞后进入所述的进气调压室，再依次穿过所述的长支撑管和气门复位弹簧，最后进入所述导向座的导向盲孔中，使所述小橡胶气塞封闭所述的小通气孔，并使所述大橡胶气塞的斜面与主通气孔的斜面的动作间距为L，使所述的出气控制室成为一关一开互式气门结构；

所述铝质轴杆螺纹连接在所述钢质轴杆的上端；

所述泄气定位挡油块的横截面呈正四边形，它的端面中央开设一与所述铝质轴杆直径匹配的导向通孔，它的上端面开设一与所述导向通孔同轴的圆形凹槽并在该圆形凹槽内放置一挡油毛毡圈，而在它的下端面中央径向开设一与所述导向通孔连通并分别与其四条外周边平行的十字形凹槽；

所述电磁铁的底座开设一穿孔，它置于所述泄气定位挡油块的上端面；