[实用新型]轨道板翻转机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轨道板翻转机装置。

背景技术

轨道板在生产完后，需要进行模具开模拆卸轨道板上的全部预埋栓，轨道板开模后，其上的预埋栓扣在轨道板下面，需要将轨道板翻转过来才可取出预埋栓，通常用天吊吊起轨道板来进行翻转，由于轨道板重量一般为5至6吨，所以在用天吊吊起翻转时，轨道板容易发生断裂，有鉴于此，我们特提出本发明轨道板翻转机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可以保证在拆卸轨道板上的预埋栓时不会发生断裂、损坏的一种轨道板翻转机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轨道板翻转机，包括底座(6)、大支座(3)、小支座(4)、支杆(5)，所述大支座(3)、小支座(4)和支杆(5)分别设于底座(6)上，所述底座(6)上还设有接送装置(1)和液压缸(2)，所述接送装置(1)连接在大支座(3)顶端，所述液压缸(2)连接在大支座(4)低端。

所述接送装置(1)为送料板和接料板。

所述液压缸(2)与液压系统连接。

所述液压系统上设有液压锁(23)和油泵(24)。

所述油泵(24)为齿轮泵或柱塞泵。

所述液压系统上还设有溢流阀(25)、压力继电阀(26)、单向节流阀(27)和电液换向阀(28)。

本发明翻转机采用液压系统控制送料板和接料板上翻和下落来翻转轨道板，拆卸其上的预埋栓，该翻转机结构简单，操作简便，能够保证轨道板在翻转过程中的安全性、可靠性。

附图说明

图1为轨道板翻转机结构主视图；

图2为轨道板翻转机结构俯视图；

图3为轨道板翻转机液压原理图；

图4为轨道板翻转机动作原理图；

图5为轨道板翻转机动作原理图；

图6为轨道板翻转机动作原理图；

图7为轨道板翻转机动作原理图；

图8为轨道板翻转机动作原理图；

图9为轨道板翻转机动作原理图；

图10为轨道板翻转机动作原理图。

具体实施方式

如图1和图2所示，轨道板翻转机包括接送装置1、液压缸、大支座(3)小支座(4)、支杆(5)和底座(6)，该大支座(3)、小支座(4)和支杆(5)设置在底座(6)上，接送装置(1)为送料板(11)和接料板(12)，该送料板(11)和接料板(12)连接于大支座(3)的顶端，轨道板(8)放置在送料板(11)上，液压缸(2)与液压系统连接，该液压缸为接料油缸和送料油缸，该接料油缸和送料油缸对称设置在大支座(3)底端，送料油缸与送料板对应设置于大支座(3)一端，接料油缸与接料板对应设置于大支座(3)的另一端，接料油缸和送料油缸的末端分别铰接于大支座(3)底端，接料油缸和送料油缸的前端分别铰接于小支座(4)的顶端。

如图3所示为轨道板翻转机液压系统原理图，该液压缸包括接料油缸(21)和送料油缸(22)，液压系统上设有电机(20)、液压锁(23)、油泵(24)、溢流阀(25)、压力集电器(26)、压力集电器(27)、压力集电器(33)、压力集电器(34)、单向换向阀(28)、电液换向阀(29)、电液换向阀(30)、电液换向阀(31)和电液换向阀(32)，油泵(24)为齿轮泵或柱塞泵。调试时，油泵(24)、电机(20)启动，电液换向阀(29)带电，送料上翻；电液换向阀(29)不带电，送料停止；电液换向阀(31)带电，送料回落；电液换向阀(29)带电，接料上翻；电液换向阀(29)不带电，接料停止；电液换向阀(30)带电，接料回落；油泵(24)、电机(30)停止。工作时，油泵(24)、电机(30)启动，电液换向阀(32)、电液换向阀(29)带电，送料上翻，接料上翻；接料上翻到极限位置时，压力集电器(27)动作，压力集电器(33)断电，接料停止上翻，送料继续上翻；送料上翻到极限位置，压力集电器(33)动作，电液换向阀(30)带电，电液换向阀(31)延时带电，接料回落，送料延时回落；接料回落到极限位置，压力集电器(26)动作，电液换向阀(30)断电，接料停止回落，送料继续回落；送料回落到极限位置，压力集电器(34)动作，液压换向阀(31)断电，送料停止回落。如图4所示，轨道板(8)放置在送料板(11)上，送料板(11)开始上翻，接料板(12)开始上翻。

如图5所示，接料板(12)上翻到极限位置，送料板(11)继续上翻。

如图6所示，送料板(11)和接料板(12)开始交接轨道板(8)。