[实用新型]一种利用定位块和补差垫组合定心的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定心装置，尤其涉及一种利用定位块和补差垫组合定心的装置。

背景技术

目前，定心、对中夹紧机构的工作原理不外乎有两种，其一：定位夹紧元件作等速(或等位移)移动；其二：定位夹紧元件均匀弹性变形。按上述工作原理形成的夹具在机械加工领域较常见，如：三爪卡盘、心轴、弹性夹头或液性塑料夹具等。但它们都存在一些缺点：精度越高，自定心定位元件的价格越高；自定心定位夹紧元件之间基本都是机械连接，使得刀具不能在中心周围轴向移动，从而不适用于内齿圈类零件铣、磨齿工序。这些缺点，使在市场上的大型自定心定位夹紧元件较少，且价格昂贵。如：ROEMHELD公司用于大尺寸的H4.302自定心定位夹紧元件，其重复定位精度为±0.005mm，每套价格约31万元。昂贵的定心定位元件，使大型工件的自定心批量生产夹具的应用受到严重的限制。所以，需要一种新的方案被提出，以实现大型工件的自定心定位，减少人为因素对工件加工质量的影响，且能够降低成本。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研制一种利用定位块和补差垫组合进行自定心的装置。本实用新型的技术方案如下：

一种利用定位块和补差垫组合定心的装置，其特征在于所述装置包括：定位块、补差垫和夹具体；所述定位块固定在夹具体上，补差垫位于定位块的定位面与将要定位的工件的定位面之间；一组定位块的数量不少于3个；另外，与一组定位块的定位面相切的圆柱的轴线或相接触的面的对称中心面构成定心基准C的中心要素。

当所述定心基准C的中心要素为轴线时，一组定位块按圆周分布。

当所述定心基准C的中心要素为相接触的面的对称中心面时，在同工件相接触的一面至少有2个定位块，另一面至少有1个定位块。

当所述定心基准C的中心要素为轴线时，补差垫的厚度要大于基准C的轮廓要素的直径尺寸与工件的定位面的直径尺寸差值的一半，即其中Dp为基准C的轮廓要素的直径、Dw为工件直径、t为补差垫厚度；且t值大于的量按国家标准中用于定心的过盈配合的过盈量。

当所述定心基准C的中心要素为相接触的面的对称中心面时，补差垫的厚度要大于基准C的轮廓要素的长度尺寸与工件的定位面的长度尺寸差值的一半，即其中Lp为基准C轮廓要素的长度、Lw为工件长度、t为补差垫厚度；且t值大于的量按国家标准中用于定心的过盈配合的过盈量。所述同一组定位块相配合使用的补差垫的厚度相等，且各补差垫组之间厚度差按等差在工件定位面尺寸公差内从小到大排列。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的利用定位块和补差垫组合进行自定心的装置，同现有技术相比其优点是显而易见的，具体为：

1、定位块和补差垫组合自定心工装及方法相比等位移自定心方法、均匀弹性变形自定心方法，无定位元件的移动，结构简单，成本低；

2、定位块和补差垫组合自定心工装及方法的定位元件不是夹紧元件，不存在夹紧力，工件变形小；

3、定位块、补差垫组合自定心工装及方法相比找正定心法可稳定产品质量。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的定位块、补差垫组合自定心方式相比目前减速机厂人工找正定心方式，平均每次装夹可节省辅助工时30分钟，它具有结构简单、成本低、工件变形小、产品质量稳定等优点，适于在机械加工中工件在机床上定位过程中广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例所示圆形工件定心示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例所示方形工件定心示意图；

图4为图3的B-B剖视图。

具体实施方式

本实用新型给出的利用定位块和补差垫组合定心的装置，主要由定位块2、补差垫3和夹具体4构成；所述定位块2固定在夹具体4上，补差垫3位于定位块2的定位面与将要定位的工件1的定位面之间；一组定位块2的数量不少于3个；另外，与一组定位块2的定位面相切的圆柱的轴线或相接触的面的对称中心面构成定心基准C的中心要素。每组补差垫3的厚度相等。补差垫3的厚度要大于基准C的轮廓要素的尺寸与工件1的定位面的尺寸差值的一半，且大于量按国家标准中用于定心的过盈配合的过盈量选择。