[实用新型]割捆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械，特别是涉及一种水稻割捆机。

背景技术

目前，我国水稻的育秧、插秧、摆栽均已实现了良好的机械化，但在水稻收获环节上还很薄弱，只有一小部分地区使用大型全喂入式或半喂入式联合收割机，大部分地区仍然采用人工收割结合机械脱粒的半机械化方式。随着我国水稻种植面积的不断扩大，水稻收割设备和技术不断进步。但由于我国南北方地形环境、耕作制度、经济条件的不同，收割设备和技术也形成了向两极端方向发展的局面，一种是适用于小地块经济型的单一收割机械；一种是适用于平原大面积农场工作的大型联合收割机械。前者，只是单一的收割机，稳定性差，属于一种初级产品，并且收割后的稻杆仍需人工收集打捆，生产效率仍然低下，劳动强度仍然较大，收割损失也较多。后者，虽然可实现水稻收割和脱粒的自动化流水工作，但仍无法实现稻杆的自动化收集功能，仍需人工进行收集工作，否则影响生态环境，无法体现农民增收，农业增效的作用。加之这类机型的体型较大，操作繁琐、价格昂贵，适用范围有限。脱粒不净，且收获粮食含水量较大，不能及时晾晒，容易发生霉变，造成粮食收割损失率增大。机器重量大，对地面碾压严重，导致第二年出苗降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种自动收割打捆，并且收割干净、粮食损失率低，捆扎成功率高，使用成本低，适应性强，不影响生态环境，又能体现农民增收、农业增效的割捆机。

采用的技术方案是：

割捆机，包括割捆机底盘、发动机、行走轮、割台、作物自动收集机构和捆扎装置。发动机设在割捆机底盘后部，割台上装有往复式割刀连接在割捆机底盘前端，行走轮通过轮轴由皮带传动连接发动机输出轴。所述的作物自动收集机构，由拨禾星轮和输送链组成，输送链包括第一输送链、第二输送链、第三输送链。第一输送链、第二输送链和第三输送链均分别通过自身的左链轮和右链轮连接在左传动轴和右传动轴之间，右传动轴连接发动机输出轴。第三输送链上按设定的距离装有齿形拨杆，第三输送链下方设有拨禾星轮罩，拨禾星轮罩与打捆机底盘连接，拨禾星轮罩中均装有拨禾星轮，拨禾星轮均通过轮轴转动连接在拨和星轮罩中，输送链传动时，第三输送链上齿形拨杆拨动拨禾星轮转动。左端拨禾星轮罩内安装拨禾星轮的轮轴上还装有拨禾轮，并通过连接在左传动轴上的拨禾链条上的齿形拨杆使拨禾轮转动，其左端拨禾星轮罩的外侧装有打捆链条盒，罩内拨禾轮的轮轴延伸至打捆链条盒内，位于打捆链条盒内的轮轴通过链条连接捆扎装置主变速箱输入轴。主变速箱的输出轴连接拨禾板、离合臂、送绳器和打结器，捆扎装置另行申请专利。

本实用新型具有以下优点：

1、整体结构能让收割部位在正常作业时紧贴地面，因此它的留茬高低程度比同类收割机械低，有利于田间的日后管理。

2、打捆方式为机械自动打结嘴式，捆扎高度、捆径可随水稻高低进行调节。

3、该机重量轻，不存在对地面碾压现象，不受天气影响，无论是大风天气还是阴天都可以进行正常的收割打捆工作，还具有费用低、收割净、操作简单、便于维修等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的K向视图。

具体实施方式

割捆机，包括割捆机底盘2、发动机1、行走轮3、割台5、作物自动收集机构和捆扎装置。发动机1设在割捆机底盘2后部，割台5上装有往复式割刀连接在割捆机底盘2前端，行走轮3通过轮轴由皮带传动连接发动机1输出轴。所述的作物自动收集机构，由拨禾星轮8和输送链组成，输送链包括第一输送链4、第二输送链6、第三输送链7。第一输送链4、第二输送链6和第三输送链7均分别通过自身的左链轮19和右链轮21连接在左传动轴18和右传动轴22之间，右传动轴22连接发动机1输出轴。第三输送链7上按设定的距离装有齿形拨杆20，第三输送链7下方设有拨禾星轮罩9，拨禾星轮罩9与打捆机底盘2连接，拨禾星轮罩9中均装有拨禾星轮8，拨禾星轮8均通过轮轴转动连接在拨和星轮罩9中，输送链传动时，第三输送链7上齿形拨杆20拨动拨禾星轮8转动。左端拨禾星轮罩内安装拨禾星轮的轮轴上还装有拨禾轮10，并通过连接在左传动轴18上的拨禾链条16上的齿形拨杆17使拨禾轮10转动，其左端拨禾星轮罩的外侧装有打捆链条盒11，罩内拨禾轮10的轮轴延伸至打捆链条盒11内，位于打捆链条盒11内的轮轴通过链条连接捆扎装置主变速箱13输入轴。主变速箱13的输出轴连接捆扎装置的拨禾板12、离合臂14、送绳器15及打结器。

工作原理

水稻通过割台上的往复式割刀割下后，通过拨禾星轮和上中下三排输送链循环作业，将作物顺时针方向送到捆扎装置处。捆扎装置处的水稻由上、中、下拨禾板拨入捆扎装置内，由离合臂挡住，当作物收集到一定量后，离合臂开启，然后打结器的打捆针、打结嘴、压绳板依次动作对水稻进行捆扎作业，捆扎结束后，由放出臂将捆好的作物拨离固定座，横放在已收割完的田地上。