[实用新型]一种筒体圆度校正及保持装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种筒体圆度调整及保持装置结构的改进。

背景技术：

筒体的制造一般采用滚制的方式，制造出来的筒体往往圆度达不到要求，需要修形。一般采用人工火焰校正的方法，但是劳动强度大，效率低。目前也有对筒体做圆度校正的装置，它是用顶丝直接接触筒体校圆；该校圆装置与筒体是点接触，只能调整局部的圆度，校正后筒体的圆度往往有部分达不到标准要求；另外，在筒体与其他部件焊接时，拆卸不便。

实用新型内容：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种使用方便，拆卸方便，质量稳定，效率较高筒体圆度校正及保持装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括中心板，其结构要点以中心板为中心，向外均布设置有支撑杆，弧形板设置在支撑杆两侧的支撑板的调节螺栓的端头的连接套上，并通过定位板、定位螺栓及定位螺母固定于支撑杆端头的导槽内。

本实用新型的有益效果：

1、质量稳定：

由于本实用新型采用弧形板与被校正的筒体内壁面相接触，来较正筒体的圆度，克服了点接触局部达不到要求的缺点，很好的保证了筒体的圆度要求；

2、使用方便：

本实用新型使用方便，拆卸方便；既节省了人力，又降低了劳动强度；

3、刚性好：

本实用新型刚性好，能够保持筒体的圆度，可防止吊运、机加坡口时的筒体变形。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式：

本实用新型包括中心板9，以中心板9为中心，向外均布设置有支撑杆2，弧形板1设置在支撑杆2两侧的支撑板7的调节螺栓8的端头的连接套6上，并通过定位板3、定位螺栓4及定位螺母12固定于支撑杆2端头的导槽5内。

可在支撑杆2的支撑板7的调节螺栓8上设置有锁紧螺母10。

为拆卸方便，中心板9同支撑杆2之间采用螺栓13、螺母14连接。

下面结合附图说明本实用新型的一次使用过程：

当被校筒体11圆度达不到要求时，先松开锁紧螺母10及定位螺母12，通过调整支撑杆2两侧支撑板7上的调节螺栓8来校正圆度，然后拧紧锁紧螺母10及定位螺母12。

当调节螺栓8相对中心板9向外移动时，调节螺栓8使弧形板1沿导槽5向外移动，弧形板1带动筒体11壁向外移动，当筒体11达到要求后，拧紧锁紧螺母10、定位螺母12。

当调节螺栓8向中心板9移动时，调节螺栓8带动连接套6向中心移动，连接套6带动弧形板1，使弧形板1沿导槽5向内运动，筒体11可随弧形板1向内运动，当筒体11达到要求后，拧紧锁紧螺母10、定位螺母12即可。