[实用新型]一种细长杆带头螺栓的螺旋式校直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，特别是一种细长杆带头螺栓的校直机。

背景技术

目前，弯曲件的校直机各公司采用的方法不同，有多轮点式校直，双曲线式校直。这两种校直机都存在一些缺点。多轮点式校直方式，局部点长时间集中受力，存在产生微裂或断裂的风险；双曲线式校直方式，校直时工件虽然前后运动，但受力点集中在螺杆中间部位，两端不受力，校直效果差，合格率在90％左右。

滚丝机，是生产外圆周螺纹的专用机械设备。滚丝机的工作原理是：使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件，使零件外圆表面发生塑性变形，形成螺纹。现在，滚丝机使用很普遍。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种细长杆带头螺栓的螺旋式校直机，能对于弯曲细长杆带头螺栓杆部进行全方位、无盲点校直，在校直过程中无应力集中，不会产生微裂纹等安全隐患，校直效果好。

技术构思：本实用新型是利用现有滚丝机进行改进，滚丝机的滚丝轮去掉不用，在床身的两个主轴座上安装有校直滚轮及辅助滚轮，达到目的。

为此，本实用新型的技术方案为：一种细长杆带头螺栓的螺旋式校直机，包括滚丝机床身，其特征在于：滚丝机的滚丝轮去掉不用，在床身的两个主轴座上安装有校直滚轮及辅助滚轮，辅助滚轮对应于待细长杆带头螺栓的杆部的根部，校直滚轮的外圆上设有凸出的单头螺旋面，辅助滚轮的宽度与校直滚轮的螺纹面的螺距相同；在支块座上安装有支块，支块的高度要保证细长杆带头螺栓的杆部中心轴线略低于转轴轴线。

有益效果：校直螺栓时，只需将细长杆带头螺栓的杆部放在支块上，启动设备，调整校直滚轮的径向进给及锥度，直至零件杆部表面光洁，无凸出的痕迹，只有轻微可见的均匀螺旋痕迹，并且直线度到工艺直线度要求，即可进入正常生产。本实用新型具有操作方便，调整简单，效果好，设备稳定，效率高等特点，能对于弯曲细长杆带头螺栓杆部进行全方位、无盲点校直，在校直过程中无应力集中，不会产生微裂纹等安全隐患，校直效果好。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2是图1的俯视图。

图3为本实用新型的轴测图。

图4为校直滚轮的结构图。

图5为辅助滚轮得结构图。

具体实施方式

结合图1、2、3对本实用新型作进一步描述，一种细长杆带头螺栓的螺旋式校直机，包括滚丝机床身、校直滚轮7、辅助滚轮6和支块3，滚丝机床身由机架1、液压站4、电控箱5组成。滚丝机床身不做任何变动，滚丝机的滚丝轮去掉不用，校直滚轮7和辅助滚轮6安装在滚丝机床身的两个主轴座2上，辅助滚轮6对应于待细长杆带头螺栓的杆部的根部；在支块座上安装有支块3，支块3的高度要保证细长杆带头螺栓的杆部中心轴线略低于转轴轴线。

如图4所示，校直滚轮7的外圆上设有凸出的单头螺旋面8。

如图5所示，辅助滚轮6的外圆是光滑的，辅助滚轮6的宽度与校直滚轮7的单头螺旋面的螺距相同。

辅助滚轮6的直径、校直滚轮7的直径，支块3的高度根据不同类型细长杆带头螺栓的杆部的直径的不同发生改变。

加工过程：将细长杆带头螺栓的杆部放置在支块上，启动液压，调整两主轴中心距，使两主轴移动至两校直滚轮接触到细长杆带头螺栓的杆部，之后小幅度调整校直滚轮的进给，直至细长杆带头螺栓的杆部轻微可见的均匀螺旋痕迹，避免细长杆带头螺栓的杆部出现过深凹凸压痕。螺校直过程中校直滚轮顺时针滚动，细长杆带头螺栓的杆部也在校直滚轮摩擦力的带动下逆时针滚动，受力点是从头到尾沿着长杆的圆周在变化，零件的圆周均匀受力。