[实用新型]特高压直流输电线路三联耐张卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及特高压直流输电线路检修、带电作业工器具领域，特别是涉及一种特高压直流输电线路三联耐张卡具。

背景技术

目前，随着电力工业的飞速发展，长距离、大容量直流输电技术成为大电网的前沿技术，我国首条特高压直流输电线路已经建成，并将正式运营。特高压直流输电线路与现有的500kV超高压输电线路和近年投运的1000kV交流特高压输电线路比较有实质性的飞越。但由于线路上输电线路设备较多，所以输电线路上的连接金具所受载荷较大，而在维护检修设备和带电作业过程中必须先卸掉该载荷，又由于维护检修设备和带电作业时是高空人力作业，而且输电线路带特高压直流，因此现有的输电设备和检修器具均不能满足特高压直流输电带电检修需要，从而开发相应的维护检修设备和带电作业专用工器具成为保证特高压直流输电线路安全稳定运行的重要方面。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种简单、安全、省力和使用方便的特高压直流输电线路三联耐张卡具。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种特高压直流输电线路三联耐张卡具，包括：紧线液压丝杆，它还包括前卡和后卡，前卡卡装在与连接金具一端相连的连接导线侧十字挂板上，后卡卡装在与连接金具另一端相连的牵引板上，前卡与后卡之间通过紧线液压丝杆联接。

所述后卡中心设有与牵引板相匹配的第一凹槽，其两端分别设有联接紧线液压丝杆的第一通孔，所述第一凹槽两侧壁上开有与牵引板固定的第二通孔。

所述前卡包括翻板卡、翻盖、转轴、第一连接板和第二连接板，翻盖一端通过转轴和翻板卡联接，翻盖另一端通过第一螺栓同时与翻板卡一端和第一连接板一端联接，翻板卡另一端通过第二螺栓和第二连接板一端联接，第一连接板和第二连接板的另一端分别与一紧线液压丝杆联接。

所述翻板卡的中心和翻盖相对应的位子分别设有连接导线侧十字挂板的圆孔和第二凹槽。

本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：简单、安全、省力和使用方便等。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型的后卡主视结构示意图；

图3为图2的A-A向剖面结构示意图；

图4为本实用新型的后卡右视结构示意图；

图5为本实用新型的翻板卡主视结构示意图；

图6为本实用新型的翻板卡右视结构示意图；

图7为本实用新型的翻盖主视结构示意图；

图8为本实用新型的翻盖右视结构示意图。

图中：紧线液压丝杆1  前卡2  后卡3  牵引板4  连接导线侧十字挂板5  连接金具6  (翻板卡2a  翻盖2b  转轴2c  第一连接板2d  第二螺栓2g  圆孔2h  第二凹槽2i  第一凹槽3a第一通孔3b  第二通孔3c)

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

本实施例提供一种特高压直流输电线路三联耐张卡具，包括：紧线液压丝杆，它还包括前卡2和后卡3，前卡2卡装在与连接金具6一端相连的连接导线侧十字挂板5上，后卡3卡装在与连接金具6另一端相连的牵引板4上，前卡2与后卡3之间通过紧线液压丝杆1联接。所述后卡3中心设有与牵引板4相匹配的第一凹槽3a，其两端分别设有联接紧线液压丝杆1的第一通孔3b，所述第一凹槽3a两侧壁上开有与牵引板4固定的第二通孔3c。所述前卡2包括翻板卡2a、翻盖2b、转轴2c、第一连接板2d和第二连接板2e，翻盖2b一端通过转轴2c和翻板卡2a联接，翻盖2b另一端通过第一螺栓2f同时与翻板卡2a一端和第一连接板2d一端联接，翻板卡2a另一端通过第二螺栓2g和第二连接板2e一端联接，第一连接板和2d第二连接板2e的另一端分别与一紧线液压丝杆1联接。所述翻板卡2a的中心和翻盖2b相对应的位子分别设有连接导线侧十字挂板5的圆孔2h和第二凹槽2i。

本实用新型工作时，先将前卡和后卡分别卡装固定在连接金具两侧的牵引板和连接导线侧十字挂板上，然后再在前卡两端与后卡两端之间分别连接一个紧线液压丝杆，然后收紧紧线液压丝杆，这样就将连接金具上的载荷转移到两个紧线液压丝杆和本实用新型上，连接金具卸掉载荷后，施工人员便可对连接金具进行维护和检测。

本实用新型采用钛合金制作，参数如下：

TC4：σ_b＝902MPa，σ_s＝824MPa