[实用新型]毛化机床主传动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及传动系统，具体地讲是一种毛化机床主传动系统。

背景技术

为了得到特殊形貌的冷轧钢板需对冷轧辊的轧面进行毛化处理，而毛化处理所用的机床性能对冷轧辊的毛化质量有着重大影响，特别是毛化机床的主传动直接影响到冷轧辊的表面毛化质量。现有的毛化机床有两种：一种是采用普通的加工机床，另一种是电机经减速器后通过同步带与主轴相连。由于轧辊都比较大而且重，转动时惯性较大，用普通机床加工时因齿轮间隙而造成机床主轴抖动，用后一种机床加工则造成皮带抖动甚至打滑，两者均易使毛化后的轧辊表面出现横纹、纵纹及振动纹。因此设计出一种能够防止冷轧辊毛化过程中机床主轴出现抖动的毛化机床主传动系统十分必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够防止冷轧辊毛化过程中机床主轴出现抖动的毛化机床主传动系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种毛化机床主传动系统，包括电动机、减速机、中间轴、同步带、主轴和齿轮副，其特征是电动机与减速机连接，减速机的输出轴通过同步带与中间轴连接，中间轴通过齿轮副与主轴连接。

在上述方案中，齿轮副为无间隙齿轮传动装置。

本实用新型工作时，电机连接减速机，再通过同步带传递给机床主轴箱的中间轴，而低速的中间轴与主轴间采用齿轮副尤其是无间隙齿轮传动。由于增加了一级低速的中间轴，使同步带的受力大为减少，因此，能有效防止主轴由于同步带的拉伸延长而产生的抖动，提高毛化质量。本实用新型结构简单、工作稳定，用它对冷轧辊的轧面进行毛化处理，减少了冷轧辊毛化过程中因表面出现横纹、纵纹及振动纹等产生的废品，提高了毛化轧辊的合格率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的说明，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

本实用新型包括一种毛化机床主传动系统，包括电动机1、减速机2、中间轴3、同步带4、主轴5和齿轮副6，其特征是电动机1与减速机2连接，减速机2的输出轴通过同步带4与中间轴3连接，中间轴3通过齿轮副6与主轴5连接。

本实用新型的齿轮副6为无间隙齿轮传动装置。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。