[实用新型]锅炉排污余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉的余热利用装置，具体的说是一种锅炉排污余热利用装置。 

背景技术

锅炉在排污时，所排出的污水中有大量的热蒸汽，通常情况下，都要将数台锅炉的排污管连接在排污扩容器内，通过排污扩容器进行降压排出污水，而排污扩容器上方的排汽管和下方的排污水管在排放时，大量的余热都随之排放了，由此造成了大量的热能损失，特别是在多台锅炉同时使用时，所排出的余热损失更大。 

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述锅炉排污余热损失的问题，提供一种锅炉排污余热利用装置，可将锅炉排污的余热进行二次利用，具有显著的节能降耗效果。 

本实用新型包括排污扩容器，所采用的技术方案是：在与锅炉排污管道相连的排污扩容器的上、下分别采用余热排污水管道和余热排汽管道连接有一个余热利用交换器。使用时，余热利用交换器内可充入凉水，通过余热排污水和余热排汽的余热能量交换给凉水，凉水变为一定热量的热水，回收到锅炉作为用水使用。 

所述余热排污水管道与余热利用交换器内的污水余热交换器相连。 

余热排汽管道连接在余热利用交换器内的余热排污交换器上。 

余热利用交换器还设置有一个与锅炉用水相连的余热水回收管，该回收管可将余热利用交换器内通过热能交换产生的热水回收到锅炉用水处，直接作为锅炉加用水使用。 

在余热利用交换器内的污水余热交换器上还设有通往外面的排污管，排污管能将余热交换利用后的污水直接排放。 

余热利用交换器内的余热排汽交换器设置有一个排空管伸在外面，可将余热交换利用后的气体全部排放。 

本实用新型通过上述技术方案，使余热利用的装置整体结构科学合理，余热利用交换器内部的热能交换器能将排污水和蒸汽的余热能量分别通过换热传递方式让热能得到二次利用，解决了现有技术中排污水直接排放造成热能损失的现状，具有投资小、收效显著的效果，且有利环保和安全生产，按中、小等企业计算，每年可通过节能实现效益20万元左右。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。 

附图为本实用新型结构示意图。 

图中：1、排污扩容器，2、余热利用交换器，3、余热排污交换器，4、污水余热交换器，5、余热排污水管道，6、余热排汽管道，7、余热水回收管，8、排污管，9、排空管，10、锅炉排污管道。 

具体实施方式

附图实施例所示：在与锅炉排污管道10相连的排污扩容器1的上、下分别采用余热排污水管道5和余热排汽管道6连接有一个余热利用交 换器2。余热排污水管道5与余热利用交换器2内的污水余热交换器4相连。余热排汽管道6连接在余热利用交换器2内的余热排污交换器3上。余热利用交换器2设置有与锅炉用水相通的余热水回收管7。余热利用交换器2内的污水余热交换器4设置有排污管8。余热利用交换器2内的余热排污交换器3设置有排空管9。 

使用状态时，数台锅炉的锅炉排汽管道10所排放的含有蒸汽热量的污水进入排污扩容器1，排汽扩容器1通过下方的余热排污水管5将带热能的排污水输入余热利用交换器2内的污水余热交换器4，排污扩容器1上方的余热排汽管道6将带热能的蒸汽输入余热利用交换器2内余热排污交换器3，污水余热交换器4和余热排污交换器3随即通过传递换热方式将热能转换到余热利用交换器2内注入的凉水中，通常情况下，余热转换的热放可使自然凉水升温至80℃左右，所换热升温后的热水即可通过余热利用交换器2设置的余热水回收管7输入到锅炉用水处作为加入锅炉用水使用。 

本实用新型实施时，在排污扩容器1的下方和上方顶端处以及余热利用交换器2的排污管8和排空管9上均需安装控制闸阀，以此确保封闭运行，使余热交换的正常进行，同时，在余热利用交换器2上要设置凉水注入管口，用于凉水的正常循环加水，使凉水换热变为热水能够不间断交换供给锅炉用水。