[实用新型]立式退火炉中耐火纤维的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式退火炉中耐火纤维的固定装置。

背景技术

随着社会的不断进步与科学技术的不断发展，能源紧张成为严重困扰国民经济发展的重大问题，这迫使工业部门一方面不断开发和利用新能源，另一方面，人们采用节能措施，既从生产工艺上不断采用新技术、新工艺不断改进旧的生产工艺和生产条件，同时又在实现节能的过程中不断使用新材料得以节能。不言而喻，新能源的开发和利用以及采用节能措施都离不开材料科技技术的进步及发展。

耐火纤维在立式退火炉中的应用：立式连续退火炉主要用于冷轧带钢的轧制后再结晶退火，消除冷加工硬化，为建筑、家电、汽车等行业提供性能优异、高表面质量的薄带钢退火卷。立式连续退火技术因产量大、生产品种全而得到飞速的发展。为了降低能耗及保证良好的表面性能，退火炉的保温隔热技术是降低能耗及影响带钢表面质量的重要因素之一。连退线在生产过程中，需根据生产计划经常变换品种及规格，不同产品品种退火温度要求不同，为达到变规格或变品种过程中能生产出合格的产品及迅速从一种退火曲线稳定态达到另一种退火曲线的稳定态，这就要求退火炉具有良好的热反应能力。在立式退火炉中，通常采用耐火纤维作为保温隔热材料。因耐火纤维比重小，蓄热量小，对退火炉的热反应能力较强，所以对经常变品种规格的生产具有很强的适应性。

耐火陶瓷纤维的固定：在大型连续退火线中，所配置的退火炉一般为立式退火炉。退火炉由预热段、加热段、缓冷段、快冷段、过时效段、终冷段、水淬构成，其长度一般可达150米左右，高度达24米左右。退火炉一般采用耐火纤维(陶瓷纤维)作为隔热保温材料，其固定方法一般由锚固钉加锚固螺母的方法固定，如图1所示，耐火材料是通过锚固钉传统固定形式来固定的。在退火炉安装过程中，锚固钉传统固定形式的安装方法一般采用专用焊枪把锚固钉直接焊在炉壳上，其安装程序一般为炉壳安装检验完毕后，开始在炉壳上划线，找出锚固钉的安装位置，然后通过专用焊枪把锚固钉焊在炉壳上。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种立式退火炉中耐火纤维的固定装置，该固定装置使用时工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用技术方案是：立式退火炉中耐火纤维的固定装置，它包括中间卡片、垫片、锚固螺母、锚固钉；立式退火炉的炉墙钢板与立式退火炉的内衬板之间设有耐火纤维，内衬板上设有锚固钉孔，锚固钉的内端位于立式退火炉的炉墙钢板处，锚固钉的外端部穿过耐火纤维、内衬板上的锚固钉孔后位于内衬板外，锚固钉的外端部旋有锚固螺母，锚固螺母与内衬板之间的锚固钉上套有垫片，锚固钉上卡有中间卡片，中间卡片位于立式退火炉的炉墙钢板与立式退火炉的内衬板之间；其特征在于：它还包括固定螺母，固定螺母焊接在立式退火炉的炉墙钢板上，锚固钉的内端部带螺纹，锚固钉的内端部与固定螺母螺纹连接。

本实用新型具有如下特点：

1、工作效率高：锚固钉传统的固定形式在现场需花费大量的人力及时间来焊接和处理焊接质量不好的锚固钉。本实用新型的固定装置在现场只需要少量的人工就可迅速安装完毕，工作效率高。

2、焊接质量好：锚固钉传统焊接形式一般通过专用焊枪在现场直接把锚固钉焊接在立式退火炉的炉墙钢板。这种焊接形式不牢固，往往在焊接的过程中就有大量的锚固钉脱落。本实用新型的固定装置可以在制造产把固定螺母焊在炉壳上，在现场只需要将带螺纹的锚固钉拧紧即可。

3、因锚固钉为不绣钢材质，立式退火炉的炉墙钢板为碳钢，一般的锚固钉焊接必须采用不绣钢焊条。本实用新型的固定装置的固定螺母的材质为碳钢材质，固定螺母的焊接采用碳钢焊条即可。

本实用新型的有益效果是：工作效率高(减少劳动强度及节约大量的施工安装时间)，节约焊接成本，提高焊接锚固质量。

附图说明

图1为现有立式退火炉中耐火纤维的固定装置的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-炉墙钢板，2-耐火纤维，3-中间卡片，4-内衬板，5-垫片，6-锚固螺母，7-锚固钉，8-固定螺母。

具体实施方式