[实用新型]尾纤式光学次模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及光通信技术领域，具体地指一种尾纤式光学次模块。

技术背景

本领域技术人员所公知，光纤通信光模块由光学次模块(OpticalSubassembly；OSA)、激光器光电芯片、探测器光电芯片、电路板和外部保护装置组成，光学次模块中的光纤接口适配器将光信号转接至外部光纤。光学次模块(Optical Subassembly；OSA)包括光发射次模块(Transmitter Optical Subassembly；TOSA)和光双向次模块(Bi-directional Optical Subassembly；BOSA)。现有尾纤式TOSA/BOSA光器件中的尾纤式光纤接口适配器，由于其用于固定光纤的陶瓷和插芯内的光纤连接孔均为水平直孔，使其内部的光纤接口适配器的耦合端与连接端不存在角度关系，而发射光信号的激光器一般具有一定的发射角度，导致TOSA/BOSA光器件封装时光信号损失较大，耦合光功率不高。为了提高耦合效率，一般采取定制特殊发射角的激光器或采用大功率激光器，这样就导致了光通信设备的生产和使用成本增加。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种尾纤式光学次模块，该尾纤式光学次模块光器件内的光纤接口适配器的耦合效率具有显著提高。

为实现此目的，本实用新型所设计的尾纤式光学次模块，它包括激光器、固定管体、连接体、尾纤式角度耦合光纤适配器，其中，所述固定管体连接于激光器，所述固定管体通过连接体连接于尾纤式角度耦合光纤适配器，所述尾纤式角度耦合光纤适配器的耦合端和连接端均设有直孔，且所述耦合端的直孔的轴线和所述连接端的直孔的轴线成θ1角，所述尾纤式角度耦合光纤适配器内设有连接耦合端直孔和连接端直孔的弯曲连接孔，所述耦合端直孔端面设有尾纤插芯，光纤贯穿尾纤插芯的内部直孔、耦合端直孔、弯曲连接孔和连接端直孔。

所述尾纤插芯中的光纤端面与耦合端直孔轴线垂直面的夹角为θ2。

所述θ1角的范围为1°～10°。

所述弯曲连接孔的弯曲半径范围为1～25mm。

所述θ2角的范围为0°～30°。

所述尾纤插芯内部的直孔与耦合端直孔同轴。

本实用新型的优点：本实用新型的结构使光学次模块中尾纤式角度耦合光纤适配器的耦合端光纤与连接端光纤成一定的角度关系，耦合端光纤能适应激光器的发射角，从而不需要定制特殊发射角的激光器或大功率激光器就能大幅度提高光纤的耦合效率，一般比常规同轴耦合光纤可以提高20-30％的耦合光功率，进而降低尾纤式光学次模块的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中尾纤式角度耦合光纤适配器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1、2所示的一种光学次模块，它包括激光器1、固定管体2、连接体3、尾纤式角度耦合光纤适配器4，其中，所述固定管体2连接于激光器1，所述固定管体2通过连接体3连接于尾纤式角度耦合光纤适配器4，所述尾纤式角度耦合光纤适配器4的耦合端和连接端均设有直孔，且所述耦合端的直孔的轴线和所述连接端的直孔的轴线成θ1角，所述θ1角的范围为1°～10°，所述尾纤式角度耦合光纤适配器4内设有连接耦合端直孔和连接端直孔的弯曲连接孔，所述弯曲连接孔的弯曲半径范围为1～25mm，所述耦合端直孔端面设有尾纤插芯6，光纤5贯穿尾纤插芯6的内部直孔、耦合端直孔、弯曲连接孔和连接端直孔。θ1角对应于激光器1的发射光轴的倾角。

上述技术方案中，所述尾纤插芯6中的光纤5端面与耦合端直孔轴线垂直面的夹角为θ2。所述θ2角的范围为0°～30°。θ2角根据光器件的耦合效率及回波损耗要求来确定。所述尾纤插芯6内部的直孔与耦合端直孔同轴。

上述技术方案中，位于弯曲连接孔内的光纤5采用金属涂层或塑料或树脂的涂层包裹，以保证光纤在弯曲状态下具有良好的性能。

上述技术方案中，θ1角优选3.7°±0.5°，4°±0.5°，θ2角优选8°±1.0°，6°±1.0°，4°±1.0°，弯曲半径根据光纤抗弯曲性能及产品空间尺寸确定，优选25mm，15mm，10mm，7.5mm，5mm。

下面介绍本实用新型的工作原理：由于尾纤式角度耦合光纤适配器4内光纤的两端形成角度关系，使耦合端能够适应激光器光轴偏斜而最大化接受光信号，同时连接端与外部光纤保持同轴连接关系。

首先激光器加电后，激光器芯片发光，部分发出光进入光纤并转发至外部光纤，这个过程就是耦合，耦合的一项重要指标是要求尽可能多的光进入光纤，称为提高耦合光功率，由于激光器发出光的光轴总有一定的偏斜，本实用新型通过尾纤式角度耦合光纤适配器4的设计，使其内部的光纤具有对应的角度来祢补激光器发出光的光轴的偏斜。