[实用新型]用于凿岩机的注油器有效
申请号: | 200920290112.X | 申请日: | 2009-12-16 |
公开(公告)号: | CN201651719U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 李永胜;陈茹;张辉;王维林 | 申请(专利权)人: | 李永胜 |
主分类号: | F16N7/34 | 分类号: | F16N7/34;E21B1/30 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 石誉虎 |
地址: | 261041 山东省潍坊市奎文*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 凿岩机 注油 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种凿岩机的配件,尤其涉及一种用于凿岩机的注油器。
背景技术
在使用凿岩机进行钻孔作业时,凿岩机内部零件高速运动,要求各运动零件始终保持充分润滑,因此,配备的注油器具有自动注油、满足机器润滑的要求。开机前,将凿岩机与注油器正确安全的连接,连接时,通过注油器体的一端与凿岩机气管弯头螺纹连接,而注油器体的另一端与空压机压气管路连接,保证在凿岩机工作时,压气通过注油器体进气孔进入注油器壳体内腔,给油面施加压力,使润滑油从注油器体的出油孔进入注油阀出油孔道,而油阀上的出油孔道与压气流向垂直,所以在压气高速流动的条件下,在出油孔道口处形成压差,使润滑油喷入注油器体压气孔道中形成雾状,随同压气进入凿岩机和气腿,润滑各部运动零件。由于注油阀调节油量时来回在调压孔内转动,使得注油阀与芯轴磨损,造成密封性不好,容易导致油品泄漏,影响注油器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于凿岩机的注油器,以解决凿岩机注油器关不死、容易漏油,重量过大,使用寿命短的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:用于凿岩机的注油器,包括芯轴,所述芯轴一端设有阀座,所述芯轴的中心贯穿设有气流通道;壳体,所述壳体环绕于所述芯轴外侧并与所述芯轴密封连接形成注油腔,所述注油腔通过两个气孔分别与阀座和气流通道连通;注油阀,所述注油阀套装于所述阀座内;所述注油阀与阀座之间设有耐磨套,所述耐磨套嵌装于所述阀座内。
作为一种改进,所述芯轴采用材料为工程塑料制成的塑料芯轴。
作为进一步的改进,所述芯轴采用材料为尼龙制成的尼龙芯轴。
作为一种改进,所述耐磨套为铜套。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:由于注油器的阀座内嵌装有铜套制成的耐磨体,使得注油阀转动时,不与芯轴的阀座接触,相互之间不够成摩擦,保护了注油器芯轴和注油阀,延长了注油器的使用寿命并有效的防止漏油。
由于注油器芯轴采用尼龙材料制成,取代了传统的钢件,使得注油器重量变轻,不易折断,且具有良好的密封性能,不容易破碎,进一步延长了注油器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1、铜套,2、注油阀,3、壳体,4、芯轴,5油堵,6、阀座,7、注油腔,8、气流通道。
具体实施方式
如附图所示,一种用于凿岩机的注油器,包括芯轴4、壳体3、注油阀2和油堵5,由透明工程塑料制成的注油器壳体3环绕芯轴4的中部,并与芯轴4密封连接,壳体3和芯轴4之间的空腔为注油腔7,芯轴4的一端设有阀座6,阀座6内套装有用于控制油量的注油阀2,芯轴4的中心贯穿设有气流通道8;注油腔7通过两个气孔分别与阀座6和气流通道8连通;注油阀2与阀座6之间设有铜套1,所述铜套1嵌装于阀座6内,避免了注油阀2与阀座6之间直接摩擦而产生润滑油泄漏的现象,提高了注油器的耐磨性能,延长了注油器的使用寿命。
注油器芯轴4采用尼龙材料制成,提高了密封性能,并且不易断裂。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
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