[实用新型]电动标距仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标示距离的仪器，尤其是金属材料拉伸试验试样标距的专用仪器，主要用于金属材料拉伸试验圆形、方形试样的标距。

背景技术

金属材料拉伸试验是评定金属材料延伸性能的传统力学试验，也是测定金属材料抗拉强度的重要手段之一。目前，我国最常用金属材料拉伸试验的标准是GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》。本标准对试样原始标距精度作了明确的规定，单位标距一般为5mm或10mm，原始标距精度应不大于单位标距的±1％即±0.05mm。目前国内普遍使用的单针打点机及连续打点机均是手动操作、机械传动，其标距精度主要依靠重要部件的机加工精度，而受限于国内现有机加工水平及操作时的人为因素，最终导致其标距精度低或使用寿命短。

发明内容

本实用新型研发的目的就是克服上述现有技术存在的不足，提供一种操作简便、标距精度高、使用寿命长的自动标距设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电动标距仪，包括机体、冲击元件、安装在机体上的与冲击元件位置对应的试样架5，机体上还安装有滚珠丝杠6、滚珠丝杠同步驱动装置、滚珠丝杠转动角度感知装置、丝母座11、使丝母座11在滚珠丝杠6上不产生周向转动的丝母座平衡装置，滚珠丝杠同步驱动装置可驱动滚珠丝杠6转动，丝母座11套装在滚珠丝杠6上且在滚珠丝杠6转动时可沿滚珠丝杠6移动，冲击元件安装在丝母座11上，滚珠丝杠转动角度感知装置控制冲击元件对试样架5上的试样进行冲击标距。采用了传动平稳、导程精度高、磨损小的滚珠丝杠作为传动部件，既提高了标距的精度又延长了标距仪的使用寿命；滚珠丝杠同步驱动装置使滚珠丝杠的旋转等速，保证标距的精度；滚珠丝杠转动角度感知装置使冲击元件的冲击位置精确受控，保证标距的精度；丝母座平衡装置使得冲击元件移动时保持姿态，使得标距点位置整齐统一。

所述滚动丝杠转动角度感知装置包括安装在滚珠丝杠6上的能与滚珠丝杠6同步转动的感应板4、在滚珠丝杠6的外方同一圆周上等角度布置的多个接近开关2，该多只接近开关2通过接近开关架3固定安装到机体上，在滚珠丝杠6带动感应板4转动到感应板4与任何一个接近开关2距离最近时，感应板4与接近开关2的感应部分的最近距离足以使接近开关2感应。感应板和接近开关的设置使得在滚珠丝杆转动时冲击元件获得均匀的冲击信号，控制冲击元件的冲击动作，增加接近开关的数量可以相应增加单位长度上的标距点的数量。

所述多个接近开关2为两个。安装两个接近开关使得滚珠丝杠每转动一周冲击元件击打两次，获得两个标距点。

所述多个接近开关2可以通过安装在机体上的控制开关16关闭任何一个。通过控制开关的控制很方便的设定单位长度上标距点的数量。

所述丝母座平衡装置包括安装在丝母座11上的上下两根端部装有轴承20的轴和夹在两个轴承20之间的导轨19，两个轴承20可沿导轨19滚动，导轨19安装在机体上且与滚珠丝杠6平行。该结构使得在丝母座沿滚珠丝杠移动时保持丝母座不沿滚珠丝杠周向转动，保证了丝母座平稳的移动。

所述两根轴为偏心轴18，两根偏心轴18可周向转动调整偏心位置，调整偏心位置后可固定在丝母座11上。利用偏心位置的变化，可以调整上述两个轴承与导轨的夹持间隙，避免了丝母座的震动或晃动，保证丝母座的平稳移动；利用偏心位置的变化，也可以调整丝母座在滚珠丝杠上的角度从而调整冲击元件在试样上的标距位置和角度，达到需要的位置和角度。

所述冲击元件包括安装在丝母座11上的电磁铁21和连接于电磁铁(21)下方的针套14和装在针套14中的冲针15。响应时间短、动作迅速的特制高频电磁铁作为冲击元件，从而保证了试样标距的精度。

所述冲击元件还包括电磁铁座10，丝母座11和电磁铁座10对应设置卡槽，电磁铁座11可沿卡槽上下移动，电磁铁座11可通过锁紧螺钉与丝母座11紧固在一起。这样可以适应不同规格的试样，适应性强。

所述滚珠丝杠6的导程精度为±0.023mm。与传统的标距仪相比提高了标距的精度。

所述滚珠丝杠同步驱动装置为电机8通过同步带13驱动滚珠丝杠6。这样使滚珠丝杠等速均匀的转动，提高了标距的精度。

总之，本实用新型电动标距仪由于采用了传动平稳、导程精度高、磨损小的滚珠丝杠作为传动部件及响应时间短、动作迅速的高频电磁铁作为冲击元件，从而保证了试样标距的精度，大大延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为电动标距仪的主视图；

图2为电动标距仪的左视图。