[实用新型]一种新式铜带除油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新式铜带除油装置。

背景技术

铜是一种有色金属，因其优异的导电性、导热性、延伸率而被广泛应用，其中铜板带就是其中一种高附加值的产品，它可用来做变压器带、水箱带、电子接插件、电缆带等。铜板带的主要加工方式为锭坯铸造加轧制加工，而要制造精密铜带更需冷轧加工，当代的铜带冷轧机按照加工规格的不同分为粗轧机及中精、精轧机。其中粗轧机主要采用轧制乳化液作为轧辊及铜带的冷却和润滑，而中精轧机和精轧机则采用全油轧制。全油轧制的优点是润滑及冷却效果好，利于铜带加工和铜带表面，缺点则是铜带表面的轧制油较难去除，造成设备在高速轧制时跑偏，且易断带失火。而铜带除油一直是困扰铜板带材加工的一个难题。目前的主要除油方式为以下几种：毛毡挤油辊、气刀吹扫。毛毡挤油辊设计为辊颈轴承支撑，由于辊径较小，在铜带夹持时易发生挠度变形，该变形不利于除油，除油效果一般，并且毛毡辊会粘铜屑造成铜带表面擦划伤，气刀吹扫多为辅助除油。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种即能保证铜带表面的残油量，又能保证铜带的表面光亮，减少机械损伤的新式铜带除油装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新式铜带除油装置，由“口”型框架、挤油钢辊、背衬轴承、背衬轴承支座、弹簧和汽缸等组成，其特征在于：“口”型框架的竖框上分别设有滑槽，框架内安装有上下两个挤油钢辊，挤油钢辊的两端分别通过轴承和轴承座安装在滑槽内，“口”型框架的上横梁上安装有四个汽缸，汽缸的下端通过弹簧与背衬轴承连接，背衬轴承紧压在上挤油钢辊的上面，“口”型框架的下横梁上安装有四个丝杠，四个丝杠上也分别安装有背衬轴承，下面的背衬轴承与上面的背衬轴承相对，紧托下挤油辊。

本装置的有益效果是：结构简单，易于操作控制，在夹持铜带时不会发生挠度变形，轧机轧制速度有了很大的提升，仍能保证高效的除油效果，不会出现铜带跑偏现象，不粘嵌铜屑，能够保证铜带的表面光亮，生产效率显著提高。

附图说明：

下面结合附图对本装置进一步说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的左视图

图中1.框架、2.挤油钢辊轴承座、3.挤油钢辊、4.背衬轴承、5.背衬轴承支座、6.弹簧、7.汽缸、8.丝杠、9.丝母、10.滑槽、11.铜带

具体实施方式

一种新式铜带除油装置，由“口”型框架1、挤油钢辊3、背衬轴承4、背衬轴承支座5、弹簧6和汽缸7等组成，其特征在于：“口”型框架的竖框上分别设有滑槽10，框架内安装有上下两个挤油钢辊3，挤油钢辊3的两端分别通过轴承和轴承座2安装在滑槽10内，“口”型框架的上横梁上安装有四个汽缸7，汽缸7的下端通过弹簧6与背衬轴承4连接，背衬轴承4紧压在上挤油钢辊3的上面，“口”型框架的下横梁上安装有四个丝杠8，四个丝杠8上也分别安装有背衬轴承4，下面的背衬轴承4与上面的背衬轴承4相对，紧托下挤油辊3。

本实用新型通过螺栓安装在偏导辊与切尾剪中间，螺栓紧固后根据轧制线调整丝杠，使下挤油辊的上标高与轧制线标高一致即安装完成。接上压缩空气源并设置调气阀，铜带轧制时即可投入使用。