[实用新型]薄壁板材割孔装置无效
申请号: | 200920290625.0 | 申请日: | 2009-12-19 |
公开(公告)号: | CN201609914U | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 高洪俊;吴洪泉;尹瑞学;曲广庆;查树林;刘国强 | 申请(专利权)人: | 山东中烟工业公司青州卷烟厂 |
主分类号: | B26D1/25 | 分类号: | B26D1/25 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 石誉虎 |
地址: | 262500 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄壁 板材 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种割孔装置,尤其涉及一种用于薄壁板材割孔的割孔装置。
背景技术
目前,在薄壁板材上钻大孔一般这样几种方法:其一是用普通的钻床加工,这种方法受到钻头的尺寸制约,无法加工大直径的孔;其二是冲压法加工,这种方法需要专业的模具及其专业设备才能完成,而加工费用特别的昂贵;其三是气割法,这种方法的缺点是板材易发生变形,割孔的精度不高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种薄壁板材割孔装置,该割孔装置能够比较精确的对薄板加工出各种直径的孔,结构简单,操作方便。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:薄壁板材割孔装置,包括:被夹持杆,所述被夹持杆上固定有悬臂,所述悬臂与所述被夹持杆垂直设置;刀座,所述刀座滑动安装于所述悬臂上,所述刀座与悬臂之间设有锁紧机构;刀头,所述刀头固定于所述刀座的底部并与所述被夹持杆平行。
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于薄壁板材割孔装置,包括:被夹持杆,所述被夹持杆上固定有悬臂,所述悬臂与所述被夹持杆垂直设置;刀座,所述刀座滑动安装于所述悬臂上,所述刀座与悬臂之间设有锁紧机构;刀头,所述刀头固定于所述刀座的底部并与所述被夹持杆平行,因此,在对薄壁板材进行孔加工时,先在板材需要钻孔的位置打上个小孔,然后将被夹持杆的下端插入钻好的小孔内,被夹持杆的上端固定在台钻或者枪钻上,调整刀座,使刀座相对悬臂滑动到所需的尺寸后固定刀座,然后启动台钻或者枪钻,被夹持杆就在小孔内转动,悬臂随被夹持杆一起中心旋转,进而带动刀头旋转从而割出所需尺寸的孔,该割孔装置能够比较精确的对薄板加工出各种直径的孔,结构简单,操作方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构剖视图;
附图中:1.被夹持杆;2.悬臂;3.刀座;4.刀头;5.紧固螺栓。
具体实施方式
一种薄壁板材割孔装置,如图所示,它包括:被夹持杆1,所述被夹持杆1上固定连接有悬臂2,所述悬臂2的横截面为矩形,所述悬臂2与被夹持杆1垂直设置;在所述的悬臂2上可滑动安装有刀座3,所述刀座3上设有径向通孔,所述刀座3的通孔套装在所述悬臂2上,所述刀座3与悬臂2垂直设置,所述的刀座3与悬臂2之间设有锁紧机构,所述锁紧机构包括设置于所述刀座3上的紧固螺栓5,通过拧紧所述紧固螺栓5就可以锁紧所述刀座,在所述刀座3的底部固定有用于割孔的刀头4,所述刀头4具有一个圆锥体形的头部且与被夹持杆1平行。
本实用新型的工作原理是:在对薄壁板材进行孔加工时,先在板材需要钻孔的位置打上个小孔,然后将被夹持杆1的下端插入钻好的小孔内,被夹持杆1的上端固定在台钻或者枪钻上,拧松紧固螺栓5调整刀座3,使刀座3相对悬臂2滑动到所需的尺寸,然后拧紧固定螺栓使刀座3固定在悬臂2上,然后启动台钻或者枪钻,被夹持杆1就在小孔内转动,悬臂2随被夹持杆1中心旋转,进而带动刀座旋转,从而使刀头4在板材上旋转割出所需大小的孔,该割孔装置能够比较精确的对薄壁板材加工出各种直径的孔,结构简单,操作方便。
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