[实用新型]连接器端子凸包成型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凸包成型机构，尤其涉及一种连接器端子凸包成型机构。

背景技术

目前，随着科技不断发展进步，经济水平不断提高，为电子产品的发展提供一个优异的发展空间，促使电子产品朝向高性能、高精度、好质量的目标发展以满足市场对电子产品的需求。其中，连接器就是诸多电子产品之一种。

连接器作为一种电子产品，其已广泛地应用于各行各业，成为各行各业不可缺乏的产品之一。而对于连接器来说，其主要由端子、绝缘本体及金属外壳这三大部分组成。其中，为了使连接器具有较强的导电敏感性和较高的信号传输可靠性，以及与外界插拔顺畅性和连接可靠性，故连接器端子的材质选择五金件，同时，还将连接器端子设计成球形凸包结构。当成型连接器端子的球形凸包结构，人们通常选择冲压模具。而现有的冲压模具中成型连接器端子凸包机构包括一上模成型件、一上模脱料件、一下模压料件及一下模成型件。上模成型件开设有卸料孔，上模脱料件的一端滑动装配于卸料孔内，另一端与冲压模具的上驱动件连接，下模压料件开设与卸料孔正对的下模滑动孔，且下模压料件与上模成型件形成压料区，下模成型件的一端穿入下模压料件的下模滑动孔并与上模成型件的卸料孔形成连接器端子凸包的成型区，下模成型件的另一端与冲压模具的下驱动件连接，而连接器端子凸包的原料于凸包成型区被成型出球形的凸包。工作时，上驱动件驱动上模成型件沿下模成型件处移动。同时，下驱动件驱动下模压料件和下模成型件沿上模成型件处移动。当上模成型件与下模压料件抵触并夹紧连接器端子凸包的原料，并在上、下驱动件继续推进时，此时的上、下模成型件便快速地冲压连接器端子凸包的原料而成型出连接器端子的凸包。

然而，上述的连接器端子凸包机构的下模成型件与上模成型件是通过刚性的冲压而将连接器端子凸包的原料成型出球形凸包，这一方面会增加了成型连接器端子凸包的原料在成型过程中挤拉变形程度，使连接器端子凸包的表面非常粗糙，且其形状及尺寸不稳定，产品的一致性差；另一方面缩短了安装有该机构的模具的正常寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种连接器端子凸包成型机构，该连接器端子凸包成型机构一方面能减少成型连接器端子凸包的原料在成型过程中挤拉变形程度，使连接器端子的凸包表面光滑、尺寸稳定，提高产品的良率；另一方面延长了安装有该连接器端子凸包成型机构的模具正常寿命。

为实现上述目的，本实用新型所提供连接器端子凸包成型机构用于安装在上驱动件和下驱动件之间，其包括一上模成型件、一上模脱料件、一上模弹性顶件、一下模压料件、一下模成型件及一下模弹性顶件。该上模成型件与上驱动件连接，上模成型件开设有成型连接器端子凸包的成型槽及贯穿开设有与成型槽连通的卸料孔。该上模脱料件的一端滑动地装配于卸料孔内，上模脱料件的另一端延伸出卸料孔并与上驱动件连接。该下模压料件贯穿开设有正对卸料孔的下模滑动孔，上模弹性顶件的一端与上驱动件连接，上模弹性顶件的另一端与下模压料件的一侧弹性抵触，下模压料件的另一侧与下驱动件连接，下模压料件与上模成型件形成压料区。该下模成型件的一端穿入下模滑动孔并与上模成型件的成型槽形成凸包成型区，下模成型件的另一端与下驱动件连接，下驱动件驱动穿入下模滑动孔中的下模成型件穿过下模滑动孔。该下模弹性顶件的一端与下模成型件弹性抵触，下模弹性顶件的另一端与下驱动件连接。

如上所述，本实用新型连接器端子凸包成型机构的上模弹性顶件使上模成型件能弹性抵触于下模压料件，因而使成型连接器端子凸包的原料能更平稳地夹紧于上模成型件与下模压料件之间。同时，本实用新型的下模弹性顶件在上模弹性顶件弹性抵触于下模压料件时弹性抵触于下模成型件，使下模成型件沿靠近上模成型件处移动，这一方面使成型连接器端子凸包的原料能精确地在下模成型件和上模成型件之间定位；另一方面使上模成型件和下模成型件在冲压成型连接器端子凸包时能更平稳、更可靠地工作，因而本实用新型连接器端子凸包成型机构能减少成型连接器端子凸包的原料在成型过程中的挤拉程度，使成型出连接器端子的凸包表面光滑，尺寸稳定，提高产品的良率；同时，延长了安装有本实用新型连接器端子凸包成型机构的模具正常寿命。

附图说明

图1为本实用新型连接器端子凸包成型机构的立体图。

图2为图1所示连接器端子凸包成型机构另一角度的立体图。

图3为图2所示连接器端子凸包成型机构的分解图。

图4为图1所示连接器端子凸包成型机构的上模成型件的立体图。

图5为图4所示上模成型件的平面图。