[实用新型]弹簧冲击钻孔器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种弹簧冲击钻孔器，特别适用于将传统自成体系又经常同时使用的冲击钻和工程手持水钻之间打破界线，进行模块式功能分离为可以自由组合的多功能机具。

背景技术

专利申请号2009200099098钻孔撞击器，不足之处在于止动、运动两组钢球镶嵌的撞击盘之间设置了一组无隔离架保障的浮动钢球组，实际运转中当钢球处于高点时，浮动钢球理想状态是都向前顺序递进入谷底，再在钢球面之间爬坡循环，事实是由于没有保证钢球均衡自动前行的制约，各钢球实际处在高点时各球的阻力不同而出现了可向前也可能向后滚落的无序状态，实验证明经常出现钢球混乱阻塞状态。另一个不足之处是钢球间的冲击力依赖施工者持撞击器的有效推力来维持，而且仅是一种对待钻工作面的波动压力，这样的钻孔效率远低于现有冲击钻，或称电锤应用的气枪原理产生的高频率的锤击效应来得轻便和高效。第三个不足之处是和动力电机的接卸连接选用钢球锁套快接方式，由于使用中因冲击震动易使钢球锁套失效，因而该专利申请没有实用意义，因此需要在弥补上述不足之处之后设计出一种实用的冲击钻孔器。

发明内容

针对专利申请2009200099098钻孔撞击器存在的不足之处，设计一种弹簧冲击钻孔器，用一对长坡牙坎，夹一组有隔离架控制的滚动爬坡钢球，利用钢球运动中轴向胀开牙坎，压缩弹簧蓄能，当钢球过牙坎高点跌落时产生锤击的机理，撞击冲击钻头，取得冲击钻功能的有效发挥。弹簧冲击钻孔器和动力电机相连方案上应用锥体对中，键式销柱传递扭矩和快速由任相结合的电机连接头，达到既快速连接又能适应冲击钻工况避免工作中震松的可能。本实用新型解决其技术问题所采用的具体技术方案是弹簧冲击钻孔器由冲击器芯轴，冲击器壳体，止动长坡牙坎，一组滚动爬坡钢球，钢球隔离架，运动长坡牙坎，运动牙坎支承体，塔簧，冲击杆，冲击钻卡头，冲击传力横销和动力电机快速连接头十二部分组成，冲击机构部件以冲击器芯轴为轴串装，冲击器芯轴通过轴承承架在冲击器壳体前腔内，冲击器壳体后腔即冲击机构腔室前壁上装止动长坡牙坎并用定位钢珠固定，后面是由钢球隔离架承架的一组滚动爬坡钢球，钢球数量和牙坎牙数相同，一般在10～15个，再后面是牙坎齿面和止动长坡牙坎相对的运动长坡牙坎，它镶装在运动牙坎支承体的台阶上，牙坎背面同样用定位钢珠和支承体固定为一体随动，运动长坡牙坎外径和冲击器壳体的冲击机构腔室间设有间隙可以转动，运动牙坎支承体上设内六方孔，套装在冲击器芯轴的六方段上，可以滑移并传递扭矩，运动牙坎支承体背面设止口，塔簧大端坐在其中，塔簧小端则坐在冲击器芯轴的止位台阶上。为了解决弹簧冲击力向冲击钻头的传递，在运动牙坎支承体的轴颈段钻横穿的销孔装一个冲击传力横销，它穿过冲击器芯轴上设的横销活动长槽，用冲击传力横销推动冲击杆，再间接冲击可以在冲击钻芯轴中窜动的冲击钻头，实施冲击钻孔作业，弹簧冲击钻孔器运转中，钢球滚动爬坡至顶点，亦即运动长坡牙坎体达到最大行程，当钢球过牙坎高点跌落时弹簧蓄能瞬间释放，将产生需要的锤击效应，众多的牙坎牙数，滚动爬坡效率又较高，冲击钻孔效果得到有效发挥。实现弹簧冲击钻孔器和动力电机间快速连接的方案是，电机主轴轴端设扶正对中用公锥体，它和冲击器芯轴口部设的母锥相插配，在母锥口部的直径线上，平行于轴线镶一个键式销柱，为了提高插接入槽的机率，在轴端公锥体上对应开3-6个供销柱插入的圆弧键槽，在母锥体外径上设反扣螺纹和电机轴端设的反扣三爪式由任相配。这种可快速置换的弹簧冲击钻孔器，冲击力不依赖施工者的推力，只需维持钻头抵于墙体即可，使用省力、方便，具有良好的实用价值。

实践证明长坡牙坎的坡角θ宜在11°～15°之间，牙坎的齿高e值宜设在选用钢球直径的1/4～1/3之间。

本实用新型的有益效果在于冲击钻的撞击功能机构和动力电机分离后，动力电机相对简化单一，可以和各类功能机具搭配使用，配上本弹簧冲击钻孔器，它就是冲击钻，置换上独立的自动给水器，它就是自动给水钻，直接接钻筒它就是干式钻孔机，电机轴孔中装钻卡头，它就是手电钻，实现施工机具一机多用，减少累赘，节省投资，有很好的社会经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明

图1是弹簧冲击钻孔器整体结构示意图，本图亦是摘要附图；

图2是弹簧冲击钻孔器冲击机构的轴侧示意图；

图3是冲击钻孔器壳体结构示意图；

图4是冲击钻孔器芯轴结构示意图；

图5是图4的A-A剖面示意图；

图6是图4的B-B向视图；

图7是钢球隔离架结构示意图；