[实用新型]汽油脱硫醇装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油炼制工业中油品精制设备技术领域，尤其涉及一种汽油脱硫醇装置。

背景技术

随着我国汽车年产量和销售量的增加，对汽油的需求量相应的逐年上升，然而就我国市场而言，汽油产品构成以催化裂化汽油为主，产品含硫量较高。汽油中的含硫化合物经过燃烧转化为硫氧化物，排放到大气中形成污染，因此，降低汽油中的含硫量成为提高空气质量，解决环境问题的有效途径。

现有的汽油脱硫醇装置包括固定床反应器、预碱洗沉降罐和汽油砂滤塔等等大的设备，占用大量的空间，且反应过程复杂，时间长，脱硫效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种汽油脱硫醇装置，该技术方案设备结构简单，制造成本低，生产出的汽油品质更好、燃烧效率更高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：汽油脱硫醇装置，包括原料罐，还包括固碱脱水塔、吸附反应釜和催化反应釜，所述的原料罐、固碱脱水塔、吸附反应釜和催化反应釜之间通过管道串联连接，所述的吸附反应釜内有吸附剂，在吸附反应釜内的出油口处有过滤器，在所述催化反应釜的上部与进料管连接。初步脱硫醇的汽油经过过滤器的过滤作用进入反应釜，过滤器主要是防止吸附剂混入汽油，本实用新型的过滤器为现有技术中所用的汽油过滤器；汽油脱硫催化剂可以通过催化反应釜上部的进料管加入。

本实用新型所述的催化反应釜内部有搅拌器。

本实用新型所述的与催化反应釜相连接的出油管上有冷凝器。

首先，经过催化裂化得到的汽油送入原料罐，由于催化裂化得到的汽油含水，因此先将汽油从原料罐内送到固碱脱水塔进行脱水，脱水后的汽油输送到吸附反应釜，利用吸附剂的作用，采用物理吸附方法先吸附部分硫醇，所用的吸附剂为现有的分子筛基吸附剂、金属氧化物基吸附剂或浓硫酸改性活性炭吸附剂等；初次脱硫醇后的汽油再送入反应釜，在催化剂的作用下再次脱硫醇，所用的催化剂为现有的聚酞氰钴、碱液等，反应釜内还设有搅拌器，可使汽油与催化剂充分接触，缩短反应时间，得到的汽油经过出油管上的冷凝器冷凝后收集。

本实用新型的有益效果是：汽油脱硫醇装置，包括原料罐，还包括固碱脱水塔、吸附反应釜和催化反应釜，所述的原料罐、固碱脱水塔、吸附反应釜和催化反应釜之间通过管道串联连接，所述的吸附反应釜内有吸附剂，在吸附反应釜内的出油品处有过滤器，在所述催化反应釜的上部与进料管连接。本实用新型能够对汽油进行脱硫醇得到高品质的汽油，本实用新型工艺设备简单，辛烷值损耗低、深度脱硫、汽油收率高、低氢耗或不消耗氢气、操作条件温和和操作费用低，生产出的汽油品质更好、燃烧效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图中：1-原料罐，2-固碱脱水塔，3-吸附反应釜，4-吸附剂，5-汽油过滤器，6-进料管，7-搅拌器，8-冷凝器，9-催化反应釜，10-出油管。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

具体实施方式

根据图1所示，汽油脱硫醇装置，包括原料罐1，还包括固碱脱水塔2、吸附反应釜3和催化反应釜9，所述的原料罐1、固碱脱水塔2、吸附反应釜3和催化反应釜9之间通过管道串联连接，在吸附反应釜3内有浓硫酸改性活性炭吸附剂4，在吸附反应釜3内的出油口处有汽油过滤器5，在催化反应釜9的上部与进料管6连接，催化反应釜9内部有搅拌器7，与催化反应釜9相连接的出油管10上有冷凝器8。