[实用新型]一种全自动多列多方位旋转贴片机

说明书

技术领域

本实用新型公开一种手机按键加工装置，特别是一种手机薄膜按键组装时使用的，具有漏贴、贴偏检测功能的一种新型多功能全自动多列多方位旋转贴片机，适用于手机薄膜按键组装行业。

背景技术

目前的手机结构越来越小、薄，由于结构的限制，有些手机不得不在同一个键盘上设计不同型号、规格、带角度的手机薄膜开关。在手机薄膜按键行业，目前的贴片机一次只能贴一种型号的弹片，不能同时贴多种型号的弹片，当同一个键盘产品上有多种型号的弹片时，需要多次贴装或用机贴某一数量多的型号，数量少的型号改用手动补贴。带有角度的薄膜开关目前的贴片机无法贴装，只能改成用手工贴装。而且，目前的贴片机在贴装过程中，如果有漏贴、贴偏时，机器无法自动检测及报警，需要贴好后，工人进行人工检测，不仅增加可人工成本，而且，还容易产生漏检等现象。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的贴片机一次只能贴装一种型号、一种规格的弹片的缺点，本实用新型提供一种可同时贴装多重不同型号、规格的弹片的贴片机。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种全自动多列多方位旋转贴片机，贴片机包括机架、贴片机构、送料器、收料器和两个以上的弹片料盘，送料器设置在机架前端，收料器设置在机架后端，两个以上的弹片料盘平行设置，且设置在机架前端，贴片机构设置在中间位置，贴片机构包括相互配合的冲头上模和冲头下模，冲头上模上方安装有吸头，冲头上模上与吸头对应位置开设有吸头孔。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的贴片机构后方设置有红外线探测头。

所述的弹片料盘平行设置有四个。

所述的四个弹片料盘同轴设置。

所述的机架上安装有控制面板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以在同一个键盘上，一次可以贴四种不同规格或型号的弹片，不用每种规格或型号贴一次，可一次贴完，不用手工补贴，一个动作全部完成。四个冲头一起工作，可以贴带有角度的弹片，大大提高贴装效益。而且，本实用新型具有自动检测功能，贴好的产品不用再找QC检测漏贴、偏位，产品贴好后会自动检测漏贴、偏位，当有漏贴、贴偏时机器自动检测同时报警提示工人，大大提产品的贴装精度，保证了产品的手感。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型整体构造结构示意图。

图中，1-送料器，2-弹片料盘，3-编带弹片，4-冲头上模，5-吸头，6-冲头下模，7-红外线探测头，8-收料器，9-机架，10-控制面板，11-料带。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1，本实用新型主体为一个机架9，机架9前端固定安装有送料器1，机架9后端固定安装有收料器8，未加工的PET料带11卷在送料器1上，加工好的PET料带11卷在收料器8上，机架9中间位置安装有贴片机构，本实施例中，贴片机构包括冲头上模4、吸头5和冲头下模6，其中冲头上模4和冲头下模6相互配合安装，冲头上模4上装有冲头，当弹片按设定的步距送料时，机器会按设定的参数下刀进行切断，将弹片从编带上切下来，冲头上模4上开有吸头孔，吸头5与吸头孔对应设置，可利用吸头5吸住弹片，将其贴装在PET料带11上。本实施例中，贴片机构后方(本实用新型中所述的后方是指料带11进料方向的后方)固定安装有红外线探测头7，用于进行漏片检测。贴片机构前端固定安装有弹片料盘2，本实施例中，弹片料盘2同轴平行设有四个，每个弹片料盘2都是一样的，只是弹片料盘2上的编带弹片3可以是不同规格或型号，根据要求将弹片料盘2装置在滑动杆上，用螺丝锁紧，本实施例中的四个弹片料盘2可以是同一规格型号的弹片也可以是不同规格型号的弹片。本实用新型采用PLC进行控制，机架9前端设有控制面板10，用于参数设定和启停控制等。