[实用新型]用于小型断路器的动触头安装结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电器领域，尤其涉及小型断路器，特别是一种用于小型断路器的动触头安装结构。

背景技术：

现有技术中，小型断路器中动触头的安装采用胶粘或通孔拧自攻螺钉的方式。胶粘方法是先在触头座上涂上胶水，将动触头放在胶水位置，然后压紧，摆放在零件盘中，24-48小时晾干后方可装入断路器。由于胶水的流动性，不可避免胶水有流到触头外或偶而有粘到触头接触点的位置，引起触头不通电现象；另外断路器在长时间通电时持续发热，内部积聚较多热量，尤其大电流产品，可能引起凝固胶水变脆，个别触头松动脱落，且自然晾干时间24-48小时，时间较长，影响生产效率。直接用自攻螺钉过通孔固定，会产生碎屑掉入动作机构或粘到触头可能引起不通电。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于小型断路器的动触头安装结构，所述的这种用于小型断路器的动触头安装结构要解决现有技术中采用胶粘或通孔拧自攻螺钉安装小型断路器动触头方法中的触头导电不良、胶老化、碎屑掉入动作机构的技术问题。

本实用新型的这种用于小型断路器的动触头安装结构由触头座和动触头构成，所述的触头座通过一个轴与断路器的动作机构连接，其中，所述的触头座中设置有一个横截面呈矩形的凹槽，所述的凹槽的上端底面内设置有一个盲孔，所述的动触头的上端设置在凹槽内，动触头的上端与凹槽间隙配合，动触头的上端设置有一个自攻螺钉，所述的自攻螺钉穿过动触头的上端，自攻螺钉的前部位于所述触头座的盲孔内，盲孔的直径小于自攻螺钉的外径。

进一步的，所述的凹槽的出口端侧壁上设置有一个限位块，所述的限位块的下部锁住动触头的侧边。

进一步的，所述的限位块呈三棱柱状。

进一步的，所述的限位块与凹槽的侧面垂直，限位块沿凹槽的长度方向的投影呈三角形，限位块的上侧面为向凹槽底面倾斜的斜面，限位块的下侧面与凹槽的底面平行。

本实用新型的工作原理是：安装动触头系统时，将动触头沿限位块由上而下压入触头座的凹槽内，限位块顶部的斜面便于压入动触头，压入的动触头正好卡在触头座的限位块的下侧面，用自攻螺钉通过盲孔将动触头与触头座固定，自攻螺钉不穿透触头座上的盲孔底部端面，因而碎屑留在盲孔底部内，不会掉出落入动作机构或粘在触头上。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在小型断路器的动触头座中采用凹槽定位动触头，采用限位块导向和限位动触头，采用自攻螺钉固定动触头，利用盲孔收集自攻螺钉产生的碎屑，解决了现有技术中胶水粘连导致的不通电、触头松动脱落、生产时间长和直接用自攻螺钉时碎屑阻塞机构运动的技术问题。

附图说明：

图1是本实用新型的用于小型断路器的动触头安装结构的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的后视图。

图4是本实用新型的用于小型断路器的动触头安装结构的三维示意图。

图5是图1的A-A剖视图。

图6是图5中B局部的放大视图。

具体实施方式：

实施例1：

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型的用于小型断路器的动触头安装结构由触头座2和动触头构成，所述的触头座2通过一个轴1与断路器的动作机构(图中未示)连接，其中，所述的触头座2中设置有一个横截面呈矩形的凹槽4，所述的凹槽4的上端底面内设置有一个盲孔6，所述的动触头5的上端设置在凹槽4内，动触头5的上端与凹槽4间隙配合，动触头5的上端设置有一个自攻螺钉3，所述的自攻螺钉3穿过动触头5的上端，自攻螺钉3的前部位于所述的盲孔6内，自攻螺钉3的前端与盲孔6底部的触头座壁7留有一定间隙，盲孔6的直径小于自攻螺钉3的外径。

进一步的，所述的凹槽4的出口端侧壁上设置有一个限位块8，所述的限位块8的下部锁住动触头5的侧边。

进一步的，所述的限位块8呈三棱柱状。

进一步的，所述的限位块8与凹槽4的侧面垂直，限位块8沿凹槽4的长度方向的投影呈三角形，限位块8的上侧面为向凹槽4底面倾斜的斜面，限位块8的下侧面与凹槽4的底面平行。

本实用新型的工作原理是：安装动触头5系统时，将动触头5沿限位块8由上而下压入触头座2的凹槽4内，限位块8顶部的斜面便于压入动触头5，压入的动触头5正好卡在触头座2的限位块8的下侧面，用自攻螺钉3通过盲孔6将动触头5与触头座2固定，自攻螺钉3不穿透触头座2上的盲孔6底部端面，因而碎屑留在盲孔6底部内，不会掉出落入动作机构或粘在触头上。