[实用新型]冷冻式去湿装置控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷冻式去湿装置控制系统，属于去湿装置控制技术领域。

背景技术

现有冷冻式去湿装置中的控制系统采用继电器时序控制，性能不稳定，即使采用的是防爆电器仍存在不稳定因素，另外时序控制的简单过程不能正确反映机内湿度(不管其超标否仍按照其固有的时序工作)。不能适应目前工业自动化程度的要求，远程集中控制系统不能对设备的数据进行采集，不能操控。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷冻式去湿装置控制系统，解决现有冷冻式去湿装置控制系统因采用继电器时序控制，存在不能正确反映机内湿度、不能适应目前工业自动化程度要求的不足，通过本实用新型实现电路高度精简、系统可靠性强、闭环智能控制、具有完善功能的同时，降低生产成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种冷冻式去湿装置控制系统，其特征是，所述的控制系统设置PLC中央处理器，湿度采集电路，PLC中央处理器设置远传和远程控制接口；湿度采集电路中变送器的输出接PLC中央处理器的相应输入口，PLC中央处理器的输出外接冷冻式去湿装置，冷冻式去湿装置的湿度信号经数模转换后与设定湿度比较后反馈给PLC中央处理器。

所述的PLC中央处理器采用SE-11。

所述的PLC中央处理器接冷冻式去湿装置中气压与冷却水水位的相应传感器。

所述的湿度采集电路由湿度采集模块、A/D转换电路、比较器、变送器构成；湿度采集模块连接RS485总线，湿度采集模块的输出接A/D转换电路，A/D转换电路的输出接比较器，比较器设有人工设定湿度，比较器将结果输出给变送器，变送器转化为PLC中央处理器可识别的信号，比较器采用BJC-JS1，变送器采用BSC-JS2。

所述的湿度采集模块采用HMT364T。

本实用新型对现有冷冻式去湿装置控制系统因采用继电器时序控制存在不能正确反映机内湿度、不能适应目前工业自动化程度要求的不足进行的改进，通过设置以PLC中央处理系统为核心的相关控制电路，实现电路高度精简、系统可靠性强，与冷冻式去湿装置组装在一起，成为机电一体化的整体式冷冻式氢气去湿装置，本实用新型的有益效果是电路高度精简、系统可靠性强、在相关程序的支持下实现闭环智能控制、具有完善的功能同时，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型与冷冻式去湿装置连接的系统框图

具体实施方式

结合附图和实施例进一步说明本实用新型，如图1所示，本实用新型以PLC中央处理器为核心，PLC中央处理器采用SE-11，PLC中央处理器连接设置的湿度采集模块、A/D转换电路、比较器、变送器、PLC及其相连的薄膜控制与集散控制，以及气压与冷却水水位的相应传感器对气压与水位信号监测，通过过渡系统对制冷与化霜控制，并提供RS485总线接口。湿度采集模块采用HMT364T，发电机组的氢气流入冷冻式去湿装置管道时被露点仪检测出湿度，并将这湿度经数模转换后与设定湿度比较后反馈给PLC中央处理器。比较器采用BJC-JS1，变送器采用BSC-JS2。

时序控制：

根据去湿系统的压缩机间隙工作原理，通过PLC中央处理器对去湿系统的制冷、化霜进行时序控制，并根据制氢站与发电机组的不同容量与要求采用单机自动控制与双机联锁控制。

智能化湿度控制：

通过湿度采集模块对发电机组内部每时刻的六项数据(绝对湿度、相对湿度、温度、杂合率、露点、混合率等)进行采集、分析，根据具体工作状况的要求通过比较器比较送入PLC中央处理器形成闭环控制系统，使去湿系统准确经济运行(露点温度不低于-5度)，另外本系统具有RS485计算机数据通讯口适于计算机系统集散控制的数据采集。

保护系统控制：

本系统以PLC中央处理器为中心，采用薄膜开关、固态继电器以及无触点转换系统，形成无弧稳态防爆，另有气压、水位、过流等保护探测系统。

跟踪数据记录：

本系统把湿度采集记录的6项数据根据设定要求实时打印出来作人工分析用，可以24小时跟踪发电机组的工作状况。

本实用新型中，A/D转换电路可采用成熟技术和现有产品。