[实用新型]柜台式气化炉灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能环保的气化炉，特别是一种柜台式气化炉灶。

背景技术

现有气化炉结构主要由制气炉体、净化器、鼓风机、红外燃烧器和管道等部件组成。其不足之处是：在进行添料、发火、送气、调气和点火等一系列操作过程中，要多次调整气阀，操作不大方便；特别在炉料燃烧气化后，可燃气体的净化处理不彻底，在长时间使用后，管壁内面粘附的木焦油逐步增多，而导致气管通道逐步缩小，最终气管被堵塞而无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术上的不足，而提供一种柜台式气化炉灶，该柜台式气化炉灶占地面积小，方便操作，而且结构新颖，简化阀门调控，集焦排污先进合理，燃气净化清洁。同时该柜台式气化炉灶可以配上取暖、照明等加热器具，将炉灶融为一体，实现一炉多用。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

柜台式气化炉灶，包括柜体和设置在柜体一侧的制气炉，中部的调控阀门以及位于柜体另一侧上部的炉头和下部的供风系统，供风系统的主风管分出两支，一支与制气炉的底部连通，另一支与调控阀门的第一管口连接；调控阀门的第二管口与制气炉的气室连通，其特征在于，还包括设置在柜体中部的第一次净化系统，其中第一次净化系统包括集焦总管、集焦筒和排污管，集焦总管上端与调节阀门的第三管口连接，下端与集焦筒的上部连接，排污管上端与集焦筒的底部连接接，下端与主风管上的三通连接，构成直线连接的通道，使集焦总管内的焦油聚集到集焦筒内，并通过排污管排放到主风管63内，一并送进炉内参与第二次燃烧，使可燃气体实现第一次净化；集焦总管的上部通过一输气管与炉头连接。

本实用新型还包括位于柜体另一侧的第二次净化系统，该第二次净化系统包括集焦灰盘、排污管、水封杯；炉头盖在集焦灰盘上，输气管的另一端以与集焦灰盘顺时针相切方向连接于集焦灰盘侧面，在集焦灰盘的盘底中心连有排污管的上端，排污管的下端插入水封杯内，水封杯安装在柜体内。可燃气体由输气管按顺时针方向进入集焦灰盘内并在集焦灰盘内产生旋转，上部纯净的可燃气体，进入炉头燃烧，聚集在盘底的焦灰、杂质，在向心力作用下，掉进集焦灰盘中心的孔内，并通过排污管将焦油、灰渣、废气排放到集污的水封杯内，进行第二次净化。

本实用新型的制气炉包括炉桶、炉盖座、炉盖、短排气管、阀门、长排气管、斗式灰斗、接风管、多孔风头，炉桶安装在柜体内，炉盖座安装在柜体的柜台面板上，炉盖座具有一个锥孔，在柜台面板上开有一与炉桶沟通的孔，该孔与炉盖上的锥孔位置和大小相对应；炉盖具有一与炉盖座上的锥孔套盖的锥面，以保证密封炉盖座上的锥孔，同时又容易开启；短排气管连接在炉桶的上部并通向柜体后上方外面，在短排气管上接有一90度弯头，在90度弯头上接一阀门，阀门上接一长排气管，使废气排出室外；斗式灰斗与炉桶底板连接，该斗式灰斗分成前后两部分，前后两部分之间设置有一活动挡料板，使炉料不能进入斗式灰斗的前部分的炉门口，在炉门口上配有螺纹连接的圆炉门盖，当圆炉门盖旋紧时，应保证不漏气。在斗式灰斗的后部分的侧面中部焊接有一接风管，接风管伸向斗式灰斗的后部分内的一端连接有90度弯头，接风管的另一端通过软管与主风管连接。在90度弯头上接有一用耐温管制作的多孔风头，多孔风头管伸入炉桶内。在多孔风头管上钻有多个风孔，多孔风头管的管端头焊有盖板。

本实用新型的炉头为红外线炉头。

本实用新型的调控阀门为一三通调控阀门。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点和效果：

1、应用三通调控阀门进行调控，实现两阀合一，操作简单方便，调控灵活可靠，火力升降快捷而且效果良好。

2、可燃混合气体净化方式先进，利用流体贯性力学和重力原理，对刚出炉的可燃气体、以及水蒸气、木焦油等混合物，在垂直向下贯性力和重力的双重作用下，使气体内的混合杂物，能顺利地直线进入集焦筒和排污管内，清除混合气体内的焦油和杂质比较可靠，同时，通过排污管将废杂物送入主风管，经多孔风头管吹到制气炉内参入第二次燃烧，能充分分解和利用可燃物质，达到减缓管壁结焦和第一次净化的目的。

3、混合气体的二次净化方式合理，经过第一次净化后的可燃气体，通过输气管进入红外线炉头燃烧前，先顺时针切向进入集焦灰盘，气流在集焦灰盘顺时针方向产生旋转，使灰尘、残渣、余焦、废气等废物，能聚集在集焦灰盘中心，并通过排污管掉入水封杯内，保证可燃气体的纯净程度，顺利地实现第二次净化；该结构简单可靠，净化效果良好，排污管出口采用活动水封杯，结构简单、安全可靠、而且清除焦油水份废物十分方便。