[实用新型]全封闭式制冷压缩机及其转子压缩机单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种全封闭式制冷压缩机及其转子压缩机单元。

背景技术

转子式压缩机，又称滚动活塞压缩机，属于容积型回转式压缩机。其压缩机单元包括气缸、偏心转子和滑片等主要功能部件，滑片与偏心转子外表面或者气缸内壁之间相抵形成一条接触密封线，将偏心转子与气缸部件形成的月牙状空间容积分隔成两部分；工作过程中，前述两部分容积随着转子的转动而变化，从而实现吸气、压缩和排气过程。

众所周知，传动转子式压缩机的滑片与偏心转子外表面或者气缸内壁之间的泄漏、摩擦和磨损较大，从而限制了它的工作寿命及效率的提高。为提高转子式压缩机的工作寿命，本领域的研发人员提出了诸多的改进设计。

比如，公开号为US2008/0232991A1公开了一种转子式压缩机，其转子置于内外嵌套缸体之间并形成内外嵌套的两级腔室，该方案中滑片相对于缸体来说是固定的，通过转子与滑片之间的配合结构使得腔室之间的密封更加可靠。然而，该方案的气腔排气结束后的余隙容积较大，从而影响转子压缩机的容积效率。

有鉴于此，亟待针对转子式压缩机进行优化设计，以有效提高其工作效率。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种具有较高工作效率的转子压缩机单元。在此基础上，本实用新型还提供一种具有该单元的全封闭式制冷压缩机。

本实用新型提供的转子压缩机单元，包括具有内凹容纳部的气缸、端盖、转子、传动轴、内转子、外转子和三个滑片；所述端盖与所述气缸的内凹容纳部配合形成内部腔室，且其内侧端面设置有分别与进、排气通道连通的进、排气口；所述转子置于所述内部腔室中；所述传动轴的一端经所述气缸插装于所述端盖上、另一端用于与电机转子相连，且所述转子套装于传动轴上。

所述内转子内置于所述转子的内部；所述外转子套装于所述转子的外部；所述三个滑片分别设置在所述转子上的三个径向滑槽中；每个滑片的内、外端分别经相应的径向滑槽伸出，且分别与所述内转子的外周表面和所述外转子的内壁相抵；且所述气缸的底部具有通孔。

所述内转子和外转子同轴设置且两者相对于转子偏心设置，外转子与转子之间形成初级工作腔、转子与内转子之间形成次级工作腔；初级工作腔和次级工作腔均由三个滑片分隔形成三个相对密封的工作腔。

所述三个滑片与转子一并转动时，且滑片的内、外端面分别带动内转子和外转子相对于转子偏心转动，每个相对密封的工作腔的容积周期性的改变，依次形成吸气空间、压缩空间和排气空间；所述端盖与三个转子之间设置有配气通道，以便于气体经端盖进气口进入初级工作腔进行初级压缩、初级压缩后的气体进入次级工作腔进行次级压缩以及次级压缩后的气体经端盖排气口排出。

优选地，还包括固定设置在所述端盖的内侧端面上的配气隔离件；所述配气通道具体为设置在端盖内侧端面上的联通配气通道以及设置在所述配气隔离件上的初级进气口、初级排气口、次级进气口和次级排气口；其中，所述初级进气口连通端盖内侧端面上的进气口和初级工作腔的吸气空间；所述初级排气口连通初级工作腔的排气空间和端盖内侧端面上的联通配气通道；所述次级进气口连通联通配气通道和次级工作腔的吸气空间；所述次级排气口连通次级工作腔的排气空间和端盖内侧端面上的排气口。

优选地，所述外转子与配气隔离件配合端的内壁上设置有三个内凹的排气通道，且三个排气通道分别位于由三个滑片分隔形成三个相对密封的工作腔内，以便于增加初级工作腔的排气空间与初级排气口之间的通流面积。

优选地，所述转子具体包括底盘和由底盘的内侧表面轴向伸出的圆筒状转子本体；所述底盘的中部具有穿装传动轴的通孔，且该通孔和传动轴上分别设置有相适配的止动面，以便于传动轴带动所述转子转动；沿所述转子的轴向，三个滑片的两侧端面分别与转子的底盘和配气隔离件相抵。

优选地，所述三个滑片沿转子的周向均布设置。

优选地，所述三个滑片的内、外端面为平面；与每个滑片对应地，所述内转子的外周表面和所述外转子的内壁上分别设置有与滑片的端部平面相抵配合的工作平面。

优选地，沿所述转子的转动方向，所述配气隔离件上的初级进气口、初级排气口和次级进气口的通流截面逐渐增大、次级排气口的通流截面逐渐减小。

优选地，所述传动轴具有轴向通孔，且该轴向通孔内设置有螺旋导油叶片，以便于随着传动轴的转动提取润滑油。

优选地，所述进气通道的入口设置于所述端盖的外周表面，所述排气通道的出口设置于所述端盖的轴向端面。