[实用新型]一种切断机定长控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切断机，具体是指一种切断机的定长控制装置，其可完成钢棒，尤其是细长钢棒的定长切断，特别适用预应力混凝土桩、杆钢筋笼主筋的高精度等长切断，属于机械、自动控制设置的技术领域。

背景技术

预应力混凝土桩、杆钢筋笼主筋的高精度等长切断，是预应力混凝土桩、杆生产过程中的关键工艺，钢筋笼主筋的长短不一会导致张拉过程中每根主筋的受力不均，从而使产品的力学性能受影响，严重时直接在张拉过程中会将较短的钢棒拉断，目前钢棒的切断设备主要工作原理和工作过程为：卷绕大盘钢棒放置在料盘上，由切断机送料机构将钢棒送出，送出的钢棒沿着可开合的轨道前进，到达切断位置时，钢棒顶端顶住一活动挡块，挡块通过长拉杆带动切断刀具一起前行，至少把要切断的钢棒拉至能出料的位置，在此过程中，触碰行程开关，控制压力机工作，把钢筋切断，其定位原理是确保被切断钢棒始终在两个机械死挡铁之间，可以实现高精度等长切断，最终考核指标是钢棒绝对误差为±1mm，但存在问题是用钢棒的前进力作为顶力，容易使钢棒弯曲，尤其是细长钢棒更加容易弯曲，直接影响切断精度，而且需切断的钢棒很长，连接拉杆也很长，确保很长的拉杆既要保持直线，又能灵活移动，在实际生产中制作、调试难度很大，特别是该机只能恒速送料，送料速度受限(因速度越快，钢棒前行惯性越大，在顶动活动挡铁时冲击力越大，钢棒弯曲越厉害)，影响生产效率。

有鉴于上述现有技术的缺陷，为了克服传统的钢棒顶端在顶住活动挡块，挡块通过长拉杆带动切断刀具一起前行过程中钢棒容易弯曲变形的问题，本实用新型的发明人经过不断的试验研究，终于研发出本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能有效消除在切割工作过程中钢棒弯曲缺陷的切断机定长控制装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种切断机定长控制装置，该装置包括：气缸1，所述的气缸1固定在座体2上，气缸1的一端可拆卸的连接一电极座3，所述的电极座3设置有绝缘体4，在绝缘体4中设置有电极5，所述的座体2与气缸1相对的一端设置有一弹性装置7，所述的弹性装置7的另一端与电极5相对的位置设置有一挡块6，所述的挡块6上设置有挡块转轴8，所述的挡块6向输钢棒轨道9延伸，与钢棒10接触。

所述的切断机定长控制装置，所述的气缸1的一端通过螺钉与电极座3连接。

所述的切断机定长控制装置，所述的电极座3固定在气缸1的活塞杆11上。

所述的切断机定长控制装置，所述的电极5固定在绝缘体4上，绝缘体4通过螺钉安装在电极座3内。

所述的切断机定长控制装置，所述的弹性装置7为弹簧、压簧、拉簧。

所述的切断机定长控制装置，所述的电极5与挡块6之间的间隙在0.1mm-0.5mm之间。最佳的，所述的电极5与挡块6之间的间隙为0.2mm。

使用本实用新型的有益效果在于：

本实用新型切断机定长控制装置，取代拉杆机构，应用在预应力混凝土桩、杆钢筋笼主筋的钢棒切断机上，使钢棒切断精度显著提高，从而提高产品的性能。送料机构送出的钢棒沿着轨道前进，到达切断位置时前20Cm左右时，钢棒顶端推动减速行程开关，减速开关产生的电信号控制送料机构减速，然后钢棒慢慢往前移动，当钢棒顶端与剪切开关的挡块接触时，产生一个剪切电信号，控制切断模动作，完成剪切，由于接触顶力很小(只需几百克)，钢棒在切断时不弯曲变形，从而保证很高的切断精度。本实用新型克服由活动挡块通过拉杆带动切断刀具一起前行过程中钢棒容易弯曲变形，以及生产、安装、调试困难的难题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在定量钢棒的工作状态示意图一；

图3为本实用新型在定量钢棒的工作状态示意图二；

图中

1-气缸；2-座体；3-电极座；4-绝缘体；

5-电极；6-挡块；7-弹簧；  8-挡块转轴；

9-输钢棒轨道；  10-钢棒   11-活塞杆

具体实施方式

下面通过具体实施例加以附图，对本实用新型进行详细描述。