[实用新型]多功能金属防火门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑领域门、窗洞口闭合装置的金属防火门。 

背景技术

以往建筑用户门一般采用木质门或异型管焊接的栅栏门，其本身就不具备防火、保温、隔音的结构设计。近几年逐步发展为钢质平板门，其门扇内部设置了多条加强筋且直接与面板、背板相连，由此不但增加了热传导路径，而且在加强筋与面、背板焊接时会出现点焊痕迹，极大的降低了其防火功能及感观质量。为了保温、隔音人们便在其门框上粘结密封条，此种方法不但使密封条容易损坏，而且在遇到高温或低温时易脱落，保温、隔音性能不好且装饰效果欠佳。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属防火门，其不但具有良好的防火、保温、隔音的功能，而且具有良好的感观效果。 

一种新型多功能金属防火门，由面板、背板、新型环保填充材料、骨架、门框装置组成，其特点在于： 

面板：其锁边设有增大强度、刚度的凸边、凹槽及台阶边，铰链边设有直边及和背板咬口连接的折边和凸起，上下两端设置了便于与内骨咬合的90度折边； 

背板：其锁边设有增大强度、刚度的折边、直边，铰链侧设置了便于与面板咬合的折边及凸起，上下两端设有90度折边； 

新型环保填充材料：门扇填充材料为布面珍珠岩防火板，材料产烟毒性达到准安全级，燃烧性能达到A1级，甲醛释放量E₁级，抗压强度0.45MPa，抗折强度0.35MPa，密度380kg/m³，导热系数≤0.087W/m·k，吸湿性≤1％，收缩率≤2％；材料产烟毒性达到准安全级ZA₂，燃烧性能达到A1级，甲醛释放量≤1g/kg； 

骨架：其竖立筋，上下横筋均为专用成型机滚压冷弯成型的U形筋，在专用焊接工装上组焊成整体框架结构。 

作为优化，面板、背板与骨架相互插装，形成高强度的凸边嵌合结构。 

作为优化，面板、背板与骨架相互扣装并压合后，面板、背板的内侧将门扇中空腔体内粘结的新型环保填充材料夹固，由此使得面板、背板、骨架和新型环保填充材料形成一个整体。 

作为优化，门框装置由立框及横框组成，立框、横框均采用成型机滚压冷弯成型，设有镶嵌式密封条槽并嵌装有密 封条。 

有益效果： 

多功能金属防火门不但具有良好的防火、保温、隔音的功能，而且具有良好的感观效果。 

附图说明

图1为本实用新型的金属防火门结构正视示意图； 

图2为本实用新型的金属防火门A部分放大示意图； 

图3为本实用新型的金属防火门B部分放大示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对依据本实用新型提出的金属防防火门的具体结构、特征及功能说明于后： 

请参阅附图为了加强门扇两侧边及上下两端的强度，在面板1、背板2两侧压制了折边，凸边、台阶边、凹槽及凸起边、面、背板上下两端紧贴骨架上下横筋。面板1、背板2、骨架4相互插装后，将两侧边在专用成型机上滚压成型，上下两端嵌合压装。特别是在面板锁边设置的凸边及台阶边，不仅增强了门扇的刚度和强度而且在门扇锁边形成一个盖缝挡边，并在其上粘结优质的密封条8，在具备良好的防风、保温性能的同时更增强了其防盗功能。门扇锁孔处设置了用耐火纤维板制成的高强度的锁盒，保证了锁具装配时的位置及其局部受力时的刚度。门扇空腔内填充有耐火材料。由此使得门扇形成一个高强度的凸边嵌 合结构，同时大大的增强了其防盗性能及门扇受力时的刚度，更具备了美观大方的外形。 

为了提高门体的防火功能及强度，本实用新型提出的金属防火门在骨架上设置了若干条纵向排列、伏向焊接的U形加强筋，其为专用成型机滚压冷弯成型，不但增强了门体的刚度和强度而且减少了热传导路径，提高了防火功能。在面板1、背板2、骨架4压合形成的中空腔体内填充耐火材料并与面板、背板、骨架粘结压实，如此相互连接，相互制约，不但门扇的刚度、强度及防火功能不受影响外，较已有产品更突出了其独具风格的感观质量。 

本实用新型所提及的金属防火门门框是由横框6及立框5组成，框体上均带有镶嵌使密封条槽7，配装高性能的防火密封条8。当门扇关闭时，门扇与门框通过压实确保了密封，达到保温、隔音的效果。同时关门时，门扇与门框不直接接触，而是先压紧密封条，再以该密封条作为缓冲介质，故关门时无金属撞击声。