[实用新型]冲压模具的斜楔压板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具的斜楔机构，具体地说，涉及一种冲压模具的斜楔机构中的斜楔压板。

背景技术

现有的斜楔压板在使用时，由于冲压过程中的接触冲击，易造成压板因冲撞摩擦而磨损，且磨损后更换不方便，不易维修。通常，采用在压板与其他部件接触的位置设置耐磨板来减少压板的磨损。目前，压板使用的耐磨板主要为铸铁耐磨板、高力黄铜耐磨板、铜系或铁系烧结耐磨板，其耐磨性为：铸铁耐磨板＜高力黄铜耐磨板＜铜系或铁系烧结耐磨板；抗压抗冲击性为：铸铁耐磨板＜铜系或铁系烧结耐磨板＜高力黄铜耐磨板；其价格为：铸铁耐磨板＜高力黄铜耐磨板＜铜系或铁系烧结耐磨板。由此可以看出，若采用制作成本较低的铸铁耐磨板，则其耐磨性和抗压抗冲击性差；而采用高力黄铜耐磨板、铜系或铁系烧结耐磨板，虽然可以使其耐磨性和抗压抗冲击性提高，但是其制作成本高，价格相对也高。

实用新型内容

本实用新型针对斜楔压板在使用过程中存在的易磨损、成本高等上述不足，提供了一种结构简单、制作成本低且耐磨性和抗压抗冲击性高的冲压模具的斜楔压板。

本实用新型的技术方案是：一种冲压模具的斜楔压板，包括压板板体，压板板体一侧的前部与后部设置为台阶状，压板板体上设置有上下连通的三个结构相同的通孔，该压板板体上还设置有耐磨板，所述的耐磨板为上、下两层结构，上层为高力黄铜耐磨层，下层为钢合金基层；

优选的是，所述的耐磨板的侧边角设置为弧形结构；

优选的是，所述的耐磨板设置在压板板体的上表面、下表面上；

优选的是，所述的耐磨板设置在压板板体的上表面、下表面、以及一个侧表面上；

优选的是，所述的高力黄铜耐磨层与钢合金基层之间通过熔接的方式连接在一起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型耐磨板设置为两层结构，上层为高力黄铜耐磨层，下层为钢合金基层，由于高力黄铜耐磨层的耐磨性、抗压抗冲击性高，钢合金基层的制作成本低，不仅耐磨板的耐磨性、抗压抗冲击性高，而且还节约了其制作成本。本实用新型结构简单，耐磨性能好，在使用过程中，当斜楔压板受到接触冲击时，由于耐磨板的作用，避免了斜楔压板因直接冲撞摩擦而造成的磨损。

附图说明

附图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型另一个具体实施例的结构示意图；

附图3为本实用新型具体实施例耐磨板的结构示意图；

附图4为本实用新型具体实施例压板板体的俯视图；

附图5为本实用新型具体实施例压板板体的剖面结构示意图。

具体实施方式

具体实施例一：如图1、3、4、5所示，一种冲压模具的斜楔压板，包括压板板体1，压板板体1一侧的前部与后部设置为台阶状，压板板体1上设置有上下连通的三个结构相同的通孔，该压板板体1的上表面、下表面分别设置有耐磨板2，所述的耐磨板2为上、下两层结构，上层为高力黄铜耐磨层3，下层为钢合金基层4；高力黄铜耐磨层3与钢合金基层4之间通过熔接的方式连接在一起。耐磨板2的侧边角设置为弧形结构。

具体实施例二：如图2、3、4、5所示，一种冲压模具的斜楔压板，包括压板板体1，压板板体1一侧的前部与后部设置为台阶状，压板板体1上设置有上下连通的三个结构相同的通孔，该压板板体1的上表面、下表面、以及一个侧表面上分别设置有耐磨板2，所述的耐磨板2为上、下两层结构，上层为高力黄铜耐磨层3，下层为钢合金基层4；高力黄铜耐磨层3与钢合金基层4之间通过熔接的方式连接在一起。耐磨板2的侧边角设置为弧形结构。