[实用新型]一种薄煤层采煤机支撑平衡装置

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种煤矿采掘设备，特别涉及一种薄煤层采煤机支撑平衡装置。

背景技术  国内外按照煤层厚度大小，将煤层分为薄煤层、中厚煤层、厚煤层。1.3m以下为薄煤层，1.31～3.5m为中厚煤层，3.5m以上为厚煤层。现有技术的采煤机用于薄煤层采煤工作面，采煤机机身位于运输机外侧，采煤机机身上有两个支撑滑靴，一个支撑在煤层底板上为前支撑滑靴(参见图1)，另一个支撑在运输机铲板上为后支撑滑靴，另有采煤机机身伸出一过桥套接于运输机导向块上，运输机与推杆联接，推杆与液压支架底座连接，液压支架底座上面有两根立柱支撑着顶梁在煤层顶板下面，该种方法有以下缺点：(1)在采煤的过程中，位于采煤机机身上的前支撑滑靴在随着煤层底板的凹凸不平，使采煤机在割煤时机身出现上下窜动，造成采煤工作面的采高无法得到有效控制。(2)位于煤壁侧的前支撑滑靴因长期受到采煤机割行走时的分力影响，容易造成前支撑滑靴损坏，前支撑滑靴损坏后，由于工作面煤层薄造成前支撑滑靴更换和维修困难，严重时会造成采煤工作面停产。

发明内容  本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种薄煤层采煤机支撑平衡装置，为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种薄煤层采煤机支撑平衡装置，包括采煤机机身、后支撑滑靴、运输机铲板、运输机、采煤机过桥、运输机挡板槽帮、运输机导向块、运输机联接耳、连接销、推杆连接头推杆、液压支架底座、立柱、顶梁、底座过桥，其特征在于：所述采煤机机身与运输机固定连接，采煤机机身的后支撑滑靴置于运输机的运输机铲板上；所述的液压支架底座的底座过桥上固定连接有千斤顶，千斤顶置于推杆的上面，推杆的前端设有推杆连接头，推杆连接头与运输机连接。

所述采煤机机身通过后支撑滑靴安置在运输机铲板上，采煤机机身伸出一过桥套接在运输机挡板槽帮上的运输机导向块上面，使采煤机机身和运输机连接成一体，运输机联接耳与推杆连接头通过推杆连接销连接成一体，连接座与液压支架底座通过联接螺栓连接，千斤顶通过千斤顶连接销与连接座联接，千斤顶伸出压住推杆。

采用了上述技术方案后，去掉了现有技术中采煤机机身煤壁侧的前支撑滑靴后，采用千斤顶来压住推杆，采煤机不会出现向下倾斜的现象，始终保持平衡状态，有利于控制采煤工作面的采煤高度，采煤机去掉前支撑滑靴后，同时也避免了采煤机前支撑滑靴因长期受到采煤机行走时的分力影响，容易造成前支撑滑靴损坏，由于工作面煤层薄，造成前支撑滑靴在损坏之后更换和维修困难问题。

优选的，所述的底座过桥通过联接螺栓固定连接有连接座，连接座呈倒置的凹形框，千斤顶的活塞杆通过千斤顶连接销连接在连接座倒置的凹形框的底部，千斤顶置于推杆的上面。

优选的，所述的千斤顶固定连接在底座过桥的前面。

本实用新型的另一个实施方式，所述的千斤顶固定连接在底座过桥的后面。

本实用新型的有益效果是，在去掉了现有技术中采煤机机身煤壁侧的前支撑滑靴后，采用千斤顶来压住推杆，使采煤机去掉前支撑滑靴后，采煤机不会出现向下倾斜的现象，始终保持平衡状态，有利于控制采煤工作面的采煤高度。同时避免了采煤机前支撑滑靴因长期受到采煤机行走时的分力影响，容易造成前支撑滑靴损坏，由于工作面煤层薄，造成前支撑滑靴在损坏之后更换和维修困难问题。

附图说明  图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的结构示意图；

图3是图2中的A向示意图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式  下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

参见图2、图3，一种薄煤层采煤机支撑平衡装置，包括采煤机机身1、后支撑滑靴2、运输机铲板3、运输机4、采煤机过桥5、运输机挡板槽帮6、运输机导向块7、运输机联接耳8、连接销9、推杆连接头10推杆12、液压支架底座13、立柱15、顶梁16、底座过桥22，其特征在于：所述采煤机机身1与运输机4固定连接，采煤机机身1的后支撑滑靴2置于运输机2的运输机铲板3上；所述的液压支架底座13的底座过桥22上固定连接有千斤顶11，千斤顶11置于推杆12的上面，推杆12的前端设有推杆连接头10，推杆连接头10与运输机4连接。

参见图3，所述的底座过桥22通过联接螺栓19固定连接有连接座21，连接座21呈倒置的凹形框，千斤顶11的活塞杆通过千斤顶连接销20连接在连接座21倒置的凹形框的底部，千斤顶11置于推杆12的上面。

参见图2、图3，所述的千斤顶10固定连接在底座过桥22的前面。