[实用新型]一种平行涨大内孔夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工，尤其适用于内孔夹持定位夹具装置结构设计。

背景技术

在回转体机械加工中，坯件定位夹紧普遍采用外径、内孔定位夹紧，但是对于坯件外径不规则内孔深且加工精度高时容易出现夹持不正的问题，造成加工精度难以保证。

发明内容

为了解决机械加工中内孔定位夹紧问题，本实用新型提供一种平行涨大内孔夹紧装置，结构简易，定位可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种平行涨大内孔夹紧装置，所述夹紧装置包括夹具体、弹簧套和传递夹持力的传力螺钉、后心轴、弹簧和连接器。

所述夹具体为前后外径不等大的空心圆柱体结构，弹簧套套在夹具体前部，夹具体前部与弹簧套以两平行锥度相配，传力螺钉从弹簧套和夹具体前端穿进夹具体，与夹具体内的后心轴连接，传力螺钉的头部下端面与弹簧套的前端面接触，所述后心轴后端又通过连接螺钉与夹具体后端外的连接器连接。

本装置是通过连接器、后心轴和传力螺钉将机床拉力传递到弹簧套的端面上，利用弹簧套与夹具体前部的平行锥度相配结构，在锥度的作用下，使弹簧套在轴向力作用下在夹具体上发生轴向移动，从而使弹簧套两端以同样的速度扩大，保证夹具平行涨大，达到对被加工零件内孔的可靠夹持。同时，在移动中零件在定位套的作用下，不随弹簧套的移动而发生移动，并在松开夹具后，还具有卸料作用，有助于轻松取下零件。

进一步，在所述夹具体中部的直径大于前部直径，在夹具体中部的前端面上安装定位套，定位套套在弹簧套的后部分之外，且在它们之间留有容弹簧套涨大的间隙；所述定位套与夹具体中部的前端面之间开有对应的孔，在孔中装配有第一导向螺钉和第一压缩弹簧，定位套通过导向螺钉连接到夹具体上，在弹簧力的推力下连接有一定间隙，拉夹时使产品在轴向有一定的移动量，保证弹簧套和产品之间没有相对滑动，提高夹具使用寿命。

另外在定位套外还盖有端盖，端盖通过紧固螺钉连接在夹具体上，其主要起限位作用，即限制弹簧套的涨大量，避免在没有装夹产品时弹簧套不被涨坏，同时也限制定位套所处于位置。

还有，在所述夹具体后端与连接器之间也开有对应的孔，在孔中装配第二导向螺钉和第二压缩弹簧。在机床拉杆松开后，在弹簧力推力作用下，连接体向夹持产品端移动，使产品松开，利于取下产品。

可见，本装置的主要优点是可以解决机械加工中内孔夹具涨大不一致和夹持中产品发生轴向移动问题，结构简单、定位可靠、实用性强，成本低。

附图说明

图1本平行涨大内孔夹具装置的结构示意图

图中，1--传力螺钉  2--弹簧套  3--夹具体  4--压缩弹簧  5--定位套  6--端盖  7--后心轴  8--压缩弹簧9--导向螺钉  10--导向螺钉  11--导向螺钉  12--定位销13--连接器

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本装置的结构：

参见图1，本平行涨大内孔夹具装置包括有传力螺钉1、弹簧套2、夹具体3、第一压缩弹簧4、定位套5、端盖6、后心轴7、第二压缩弹簧8、第二导向螺钉9、第一导向螺钉10、紧固螺钉11、定位销12和连接器13。

其中夹具体3安装在机床主轴上，夹具体3为前后外径不等大的空心圆柱体结构，夹具体3的后部外表面具有外锥度，与机床主轴孔配合。弹簧套2套在夹具体3前部，夹具体3前部与弹簧套2以两平行锥度相配，并在夹具体3上设有定位销12，传力螺钉1从弹簧套2和夹具体3前端穿进夹具体，与夹具体3内的后心轴7连接，传力螺钉1的头部下端面与弹簧套2的前端面接触，后心轴7后端又通过连接螺钉与夹具体后端外的连接器13连接。连接器13外圆为螺纹结构，与机床拉杆通过螺纹进行连接，将机床拉力传递到夹具装置上，提供夹具工作的动力，并通过传力螺钉1将拉力作用在弹簧套2上，弹簧套2通过内孔两锥度平行并与夹具体3外锥配做，保证锥度和相对位置尺寸一致。在传力螺钉1的轴向拉动下，使弹簧套2在夹具体3上发生轴向移动，在锥度作用下弹簧套2出现变形涨大从而实现夹具装置平行涨大的目的。