[实用新型]一种高速多刀斩切机

说明书

技术领域

本实用新型属于斩切设备，具有涉及辣椒等果蔬物破碎的高速多刀辣椒斩切机。

背景技术

目前市面上对辣椒等果蔬物的斩切粉碎设备多是设计1-3片切刀并与旋进、挤压、锤击机构相结合的形式，这种结构必须在旋转主轴上进行焊接加工，在热应力的作用下，主轴易产生弯曲，增加了调直难度，设备运行时容易产生较大的振动。另外，现有的斩切粉碎设备的出料口均为孔板挤压式。出料阻力大、速度慢、产量低，导致产品成为浆状和水分两部，约有四分之一的水流失浪费掉。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有斩切设备存在的上述问题，提供一种高速多刀斩切机，以实现斩切鲜辣椒等果蔬物为不规则的块状，基本不产生水汁，设备振动小，出料无阻碍，提高生产效率。

本实用新型技术的解决方案如下：

一种高速多刀斩切机，其包括有进料斩切机构、动力机构、筒体及移动式机架；所述进料斩切机构安装在筒体内，筒体前端上部有进料斗，后端下部有出料口，动力机构位于筒体外部，并与进料斩切机构连接，将动力传递给进料斩切机构，所述动力机构和筒体固定在移动式机架上。

所述进料斩切机构包括主轴、螺旋推进器、刀片和衬套；主轴的一端伸出于筒体外，与动力机构连接，接受动力；所述螺旋推进器装配在主轴前段外，处于筒体内的进料区域，随主轴转动并可拆卸；所述刀片分为至少三组，呈均匀的放射状安装在主轴上，处于筒体内的出料区域，随主轴转动，刀片之间分别通过安装在主轴上的衬套进行定位和间隔。

所述主轴为多棱形轴，螺旋推进器、刀片和衬套都是通过相应的多边形孔与主轴形成可拆卸装配结构。

所述衬套的一个端面为15-20°的斜面，两个结构相同的衬套通过有斜面的一端平行相对形成一组，刀片夹所述两斜面之间，每片刀片的宽度方向的平面与主轴轴心线成15°-20°的夹角，使刀片与主轴形成扭转推进角。

所述的主轴两端伸出于筒体外，通过滚动轴承和高强度螺母定位安装在机架上，依靠固定在轴端的形皮带轮由电动机驱动高速转动。

所述动力机构包括电动机、三角皮带和三角皮带轮，所述三角皮带轮与主轴的一端固定，三角皮带装配在电动机输出轴和多槽三角皮带轮之间，传递动力，通过三角皮带由电动机带动主轴在筒体内高速旋转。

所述筒体的出料口为长方形口，口中装有可活动调节的条形筛网，这样活动的出料口，其宽度可自由调整。

所述筒体的主体采用圆形无缝隙钢管，两端安装可拆卸的挡板，卧式安装在机架上。

 由上述结构的改进，使主轴和刀片、螺旋推进器形成可拆卸的装配机 构，有利于保证整机的质量，方便维修；条形出料口的设置，既能保证快速无阻碍出料，还能根据需要更换条形出料筛网，得到不同规格大小的产品。

因此，本实用新型特别适合鲜辣椒等果蔬物质斩切，斩切出来的辣椒等物料的碎块均匀，并无水流现象，可以达到速度快、产量高、质量好、少浪费的目的，生产速度和产量比现有的斩切设备高出十多倍。

附图说明

图1是本高速多刀斩切机结构示意图；

图2是进料斩切机构的结构示意图；

图3是螺旋推进器结构示意图；

图3A是图3的A向视图；

图4是刀片的结构示意图；

图5是一组衬套的结构示意图；

图5A是图5的A向视图；

图6是出料筛网的结构示意图；

图6A是图6的A向视图；

图7是主轴、刀片和衬套的组合示意图；

图7A是图7的A向视图。

具体实施方式

参见图1，本斩切机主要由以下几个部分构成：机架14、进料斩切机构、筒体9、电动机1、皮带转动结构，筒体9、电动机1和皮带转动结构安装 在机架14上，机架14底部有四个不锈钢脚轮15，便于移动机器。筒体9的主体采用圆形无缝隙钢管，两端安装可拆卸的挡板，卧式安装在机架14上。筒体9前端上部有进料斗8，后端下部有出料口13，

结合参见图2，进料斩切机构由主轴6、螺旋推进器7、刀片10和衬套11组成。主轴6为多棱形轴，其前段外装有螺旋推进器7，主轴6的两端伸出于筒体9外，通过滚动轴5和高强度螺母12定位安装在机架14上。

螺旋推进器7装配在主轴6前段外，处于筒体内的进料区域，随主轴转动并可拆卸。参见图3和图3A，螺旋推进器7的轴心702有与主轴相配的多边形孔，叶片701螺旋环绕固定在轴心702上。