[实用新型]卧式加压浸出反应釜进氧管

说明书

技术领域：

本实用新型属于湿法冶炼加压酸浸反应釜使用的一种进氧管，具体是一种卧式加压浸出反应釜进氧管。

背景技术：

传统有色冶炼工业使用的卧式加压酸浸反应釜进氧管，材料为不锈钢管。使用时由设备的侧面进入釜内，插入釜底，在釜底利用直经为400～500的盘管作为气体的分布器。在反应釜内采用多道法兰连接，利用“U”型螺栓固定在釜内盘管支架上，在使用过程中，由于反应物具有颗粒物料、酸和腐蚀性气体，对进氧管的磨损、腐蚀非常严重。目前的进氧管使用周期短，导致生产不能长期连续运行，严重制约了生产能力的有效发挥。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够减少磨损、腐蚀及维修工作量从而达到延长部件使用寿命，增加设备运行周期的卧式加压浸出反应釜进氧管。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种卧式加压浸出反应釜进氧管，由直管和聚四氟乙烯材料组成，其特征是：在钢质直管的内、外表面衬4～5mm厚的聚四氟乙烯材料，钢质直管下端为蘑菇状，在蘑菇状端头上钻有与钢质直管内部相通的分散气孔，钢质直管的上端焊接有法兰。

所述的直管采用316L不锈钢管。

所述的蘑菇状端头上均匀布置有6个直径为的分散气孔，每一个分散气孔轴线与直管中心线成45度角倾斜布置。

本实用新型由于采用了以上技术方案，进氧管只有端面进入釜内，由于采用了316L不锈钢作为部件的基材，增强了部件在高温下的强度，内、外部衬聚四氟乙烯材料，解决了颗粒物料、酸和腐蚀性气体对进氧管的磨损、腐蚀问题，延长了进氧管的使用寿命，减少了维修工作量，增加了设备的运行周期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各序号：1-顶部小法兰，2-直管，3-大法兰，4-聚四氟乙烯材料外衬层，5-聚四氟乙烯材料内衬层，6-分散气孔。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例进行说明。

如图所示，本实用新型的卧式加压浸出反应釜进氧管，有一与外部管道连接的直管，直管采用的316L不锈钢管，直管顶部焊接小法兰1和与釜体连接的用316L不锈钢制成的大法兰3，在直管内、外管壁表面衬有4～5mm厚的聚四氟乙烯材料，直管端部用聚四氟乙烯材料制成蘑菇状，在蘑菇状端头钻有6个与直管中心线成45度角的分散气孔，有利于均匀分散供入氧气。

本实用新型的生产过程是：根据需要的设计尺寸，加工好两块法兰，将法兰焊接在直管上，将制作好的不锈钢钢管放入模具内，再将聚四氟乙烯材料充填入内，然后进行高温复合成型，成型后通过钻床加工分散气孔。钢管另一端焊接有法兰。