[实用新型]干粉砂浆旋转生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干粉砂浆生产设备，尤其涉及一种干粉砂浆旋转生产线。

背景技术

干粉砂浆生产设备主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。

水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，使用皮带输送机运送至成品堆积区。其包括简易型、半自动型、全自动型三种。简易型主要由无重力混合机、干粉料仓、包装螺旋等构成。半自动型主要由无重力混合机、成品料仓、包装机、斗式提升机、待混仓、除尘器、空压系统、控制系统等构成全自动型主要由高效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。商品砂匮乏的地区，可以增配破碎系统、筛分系统、烘干系统。

年产两万吨左右的砂浆生产线，一般情况下会用到4-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅。

但是现有技术中的原料配置都是按照原料罐中固有的原料，计算好流量，通过设置开启时间来控制原料比例。这样的配比方案不科学，原料得不到完全均匀混合。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供干粉砂浆旋转生产线，对原料放置的时间以及量的控制，来保证成品中各个组分的配比符合预期要求，并且在混合过程中各个原料配比更均匀。

为达到所述目的，本实用新型干粉砂浆生产线，包括原料罐，原料罐上设有螺旋输送机，并通过螺旋输送机连接混合机，所述混合机为旋转混合机。

优选的，所述原料罐上还设有料位传感器。料位传感器用于监控原料罐内原料的数量。既能控制每次放出的原料量，又能在原料罐内原料不足时起到报警警告作用。

优选的，所述螺旋输送机上还设有时序控制器。由于各个原料罐中原料所需量不同。为了保证混合均匀，则需要时序控制器控制各种原料放入混合机的节奏。同时根据放入时间的不同，使得各个原料混合的更为均匀。

由于采用了所述技术方案，混合机为旋转混合机，其自身在混合过程中也进行旋转，这样当原料进入混合机后，其分布就自然均匀，有利于后期的混合工作，保证了成品的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型干粉砂浆旋转生产线的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型干粉砂浆生产线，包括原料罐1，原料罐1上设有螺旋输送机2，并通过螺旋输送机2连接混合机3，所述混合机3为旋转混合机。所述原料罐1上还设有料位传感器4。所述螺旋输送机2上还设有时序控制器5。

本实用新兴在使用时，通过旋转混合机的自身转动来保证其中原料的混合均匀。而且在原料罐1上装有料位传感器4，可随时掌握仓内物料使用情况，从而避免了资源浪费。螺旋输送机2在时序控制器5的配合下，把原料罐1中的原料导入混合机3，通过料位传感器4的数据反馈，实现原料计量。计量好后的原料，在时序控制器5的作用下时停时放，控制在一定的放料节奏中，当某种原料添加过多了就稍微停止一会，先添加别的原料。这样能更均匀的混合各种原料。