[实用新型]螺丝刀无效
申请号: | 200920294554.1 | 申请日: | 2009-12-16 |
公开(公告)号: | CN201565885U | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 徐卫锋;格兰·罗宾逊 | 申请(专利权)人: | 绍兴恒力工具有限公司 |
主分类号: | B25B15/02 | 分类号: | B25B15/02 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠卫 |
地址: | 315175 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺丝刀 | ||
技术领域
本实用新型涉及到一种螺丝刀。
背景技术
随着科技的不断进步和人民生活水平的不断提高,各种可以更换螺丝刀头的螺丝刀得到了广泛的应用,为此科技人员开发出各种的螺丝刀。
如专利号为200810121667.1的一种螺丝刀的棘轮装置,该装置包括棘轮座、外卡圈、棘爪座和两个棘爪,棘轮座套设在棘爪座上,棘轮座的内圈设有与棘爪啮合的棘齿,在棘爪座两侧的侧壁上分别设置有铰接槽,两个棘爪分别铰接设置在铰接槽内,并在棘爪座上设有使棘爪向两侧张开保持与棘齿啮合的复位弹簧;外卡圈套设在两个棘爪的外侧,外卡圈的内圈设有弧形凹口,两个棘爪的外端容置在弧形凹口内,弧形凹口具有两个凸边,向一侧旋转外卡圈时,一个凸边向内压迫一个棘爪使其与棘齿脱离啮合。该发明可以承受更大的扭矩,使用寿命长的特点。其缺点是结构复杂,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种结构简单、生产成本低的螺丝刀。
本实用新型解决上述技术问题而采用的技术方案为:一种螺丝刀,包括有:
一手柄,供人手用力操作的部件;
一齿轮装置,设置在手柄的前端部位,实现正反旋转;
一螺丝刀批头,穿置固定在齿轮装置的前部;
其特征在于齿轮装置至少包括有:
一连接座,与手柄相连,连接座的内部开有两个弹簧孔,该弹簧孔设于连接座的中下部呈左右分布,在弹簧孔内放有弹簧,而在弹簧孔上面设有容置槽,在连接座下部中间的下方还设有弹簧孔,内置弹簧,在弹簧的下方设有档位珠;
一锁片,该锁片置于容置槽内,锁片两端分别有卡齿;
一旋具头,该旋具头的内表面设有内齿环,该内齿环上的齿与锁片上的卡齿相对应;
一换向钮,安装在锁片上,控制锁片的旋转方向;
一锁圈,套在连接座上与换向钮相连,在锁圈的下方设有多个档位凹面,该档位凹面与档位珠相对应。
作为改进,所述锁圈上设有凸条,该凸条均匀分布在其外表面。
作为改进所述换向钮上设有凸块,在锁圈的内表面设有凹槽,该凹槽与换向钮上的凸块相对应。
作为改进,所述锁圈下方的档位凹面有三个,该凹面大小相等,形状相同。
作为改进,所述换向钮的下部呈一弧形。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:一个手柄外加一个齿轮装置,让锁螺丝的旋具头可以顺时针或逆时针空转,使用者不必不断地松、紧手掌的动作来进行松、紧螺栓,当换向钮置于中间时,锁螺丝的旋具头顺时针或逆时针均可进行转动来松、紧螺栓,可根据实际需要进行操作,方便了使用者,而且结构简单,部件少,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的分解图;
图3为图1的剖视图;
图4为图3中B-B的剖视图;
图5为图3中齿轮装置A-A的主体截面剖视图;
图6为图3中齿轮装置A-A的主体截面剖视图;
图7为图3中齿轮装置A-A的主体截面剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~4所述一种棘轮螺丝刀,包括手柄1,该手柄1采用塑胶做成,供使用者用力操作的部件;一螺丝刀批头2,所述螺丝刀批头2是与螺栓等连接件直接接触的部件,该螺丝刀批头2可根据使用者的需要进行更换;一齿轮装置,该齿轮装置至少包括连接座3,该连接座3通过螺钉4与旋具头10中间部位相连,并且,连接座3后部分插接固定在手柄1的方孔中,连接座3的内部开有两个弹簧孔5,所述的弹簧孔5设于连接座3的中下部呈左右对称分布,在弹簧孔5内放有弹簧6,而在弹簧孔5上面设有容置槽7,有一锁片8置于容置槽7内,该锁片8两端分别有两个卡齿9,有一旋具头10与连接座3相连,该旋具头10采用套接的方式固定在连接座3的前端,所述的旋具头10与连接座3套接的部位设有内齿环11,该内齿环11上的齿和齿槽20与锁片8上的卡齿9相对应,有一换向钮12安装在锁片8上,该换向钮12的上部设有凸块13,换向钮12的下部呈一弧形,所述的连接座3上套有一锁圈14,该锁圈14与换向钮12相连并紧接旋具头10的后部,在锁圈14的内表面设有凹槽15,该凹槽15与换向钮12上的凸块13相对应,使换向钮12上的凸块13能够嵌入该凹槽15内,在锁圈14的外表面设有凸条16,该凸条16均匀分布在其外表面,使使用者更方便的来对锁圈14进行旋转,从而带动换向钮12进行转动,如图5所示,当换向钮12置于中间时,即不转动锁圈14,在左右对称分布的两个弹簧6的作用下锁片8向上,该锁片8两端的卡齿9卡入旋具头10内部齿环11上的齿槽20中,此时手柄1顺时针或者逆时针转动均带动连接座3转动,连接座3通过锁片8带动旋具头10转动,使使用者可以对其进行逆时针或顺时针的旋转,即两个方向都受力;如图6所示,当换向钮逆时针转动时,即逆时针转动锁圈14,换向钮12压下一侧的锁片8,该锁片8倾斜,压下的一端其卡齿9与旋具头10内部齿环11上的齿槽20脱离,另一端在左右对称分布的弹簧6的作用下其卡齿9仍然卡入在旋具头10内部齿环11上的齿槽20中,此时手柄1顺时针转动时带动连接座3转动,连接座3通过锁片8带动旋具头10转动,手柄1逆时针转动时,锁片8和旋具头10内部齿环11没有卡住,形成空转;如图7所示,当换向钮12顺时针转动时,即顺时针转动锁圈14,换向钮12压下另一侧的锁片8,该锁片8倾斜,压下的一端其卡齿9与旋具头10内部齿环11上的齿槽20脱离,另一端在左右对称分布的弹簧6的作用下其卡齿9仍然卡入在旋具头10内部齿环11上的齿槽20中,此时手柄1逆时针转动时带动连接座3转动,连接座3通过锁片8带动旋具头10转动,手柄1顺时针转动时,锁片8和旋具头10内部的齿环11没有卡住,形成空转,使使用者在利用螺丝刀来松、紧螺栓等连接件时不必不断的松、紧手掌的动作来进行松、紧螺栓,更加的方便了使用者进行使用,而在连接座3下部中间部位的下方还设有弹簧孔,内安置上弹簧17,在该弹簧17的下方设有档位珠18,所述的锁圈14下方设有三个档位凹面19,该档位凹面19大小相等、形状相同,呈现对称布置,所述的档位凹面19与档位珠18相对应,当锁圈14转动,使档位珠18与不同的档位凹面19进行抵触,实现限位,即锁圈14转动带动换向钮12转动,最后使旋具头10形成不同的工作状态,可以通过档位珠18与不同的凹面抵触变换来进行确认。
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