[实用新型]一种玻璃纤维用滑梭

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维用滑梭。

背景技术

目前，玻璃纤维生产中一个关键的环节就是玻璃液经漏板漏嘴流出，通过拉丝工艺布置线作业线，由专门的卷绕系统的设备按一定规则和程序卷绕成一定形状的纱团，广泛运用于后道织造、挤拉、短切等工艺中，目前的拉丝速度范围较大基本在150～3000米/分之间。根据客户需求和用途，当前直接纱产品是市场需求的主要产品之一，而在直接纱生产时主要采用滑梭协同机头进行排列和卷绕。在整个卷绕过程中，滑梭是重要的零件之一，其结构、质量的好坏直接影响着直接纱的质量和自身的使用寿命，继而导致整体的产品质量存在隐患，使用纱团内部出现速比变异、散丝、毛丝等质量问题，影响后道加工和最终制品性能；另外一方面，在正常的生产过程中，如果滑梭经常出现故障而被迫停机，同样会影响开机率和生产成本。

传统的直接纱玻璃纤维生产方法中，整个滑梭装置除了滑叉以外为一体式，导纱前端部分为尖头状，在上头或自动翻筒后开始拉丝时，推丝杆撤回时丝束不易自动进入滑梭导纱细槽内，并且在正常拉丝过程中，丝束存在张力及跳动性，所以两者均容易产生散丝等问题，严重影响产品质量。同时，导纱基体原为一般材质的普通塑料，耐磨性差，使用寿命短，特别是与上下两侧定位板定位的滑槽很快被磨损而出现过大间隙，导致纱团端面出现不平整、蛛网等问题，产生卷绕成型问题，影响下游客户使用。另外，由于原滑梭装置为一体式，其中某一部件出现损坏后，必须把整个换下，产生不必要的浪费，增加了生产成本。

发明内容

为克服现有技术的耐磨性差，使用寿命短，某一部件出现损坏后必须整个换下，浪费大的缺点，本实用新型提供了一种某一部件损坏后可单独更换，成本低廉的玻璃纤维用滑梭。

一种玻璃纤维用滑梭，包括导纱硬质板、滑块、金属套和滑叉，所述的导纱硬质板呈半圆形、且前端设有允许纱线通过的细长槽，所述的导纱硬质板关于细长槽的中线对称，所述的滑块、金属套和滑叉均为对称体；其特征在于：所述的导纱硬质板的后端通过螺钉与滑块固接，所述的金属套镶嵌于所述的滑块上，所述的金属套上设有可容纳所述的滑叉的套孔，所述的滑叉可转动地套接于所述的套孔中。

进一步，所述的滑块上设有与拉丝机排线箱的导轨配合的凹槽。

本实用新型的技术构思是：工作时，先将滑块可滑动地安装在拉丝机排线箱的导轨上，滑块上的凹槽与导轨配合。正常拉丝时，将丝束纳入导纱硬质板前端的细长槽中，滑叉沿槽筒做往复直线运动，从而带动导纱硬质板做往复运动，达到将纱线卷绕成纱团的目的。

本实用新型的导纱硬质板通过螺钉与滑块连接，只需将螺钉拆下，即可将导纱硬质板和滑块分离，从而可单独更换损坏部件。

本实用新型的滑块和滑叉采用新型增强工程塑料，可大幅提高耐磨性和强度，提高使用寿命。

本实用新型的金属套为光洁度较高的金属材料，一方面提高耐磨性，另一方面减小对滑叉的磨损，保证滑叉的回转运动的灵活性。

本实用新型具有以下优点：1、导纱硬质板和滑块通过螺钉连接，为分体式，组装和拆卸简便；某一部件损坏时，可单独更换，降低更换成本。2、使用性能好，卷绕过程中运行稳定，丝束排列稳定，产品成型质量好；3、使用寿命长，导纱硬质板、滑块等各部件的耐磨性好，降低更换频次，降低产品质量波动隐患。

附图说明

图1为本实用新型的示意图

图2为本实用新型工作状态的示意图

具体实施方式

参照附图，进一步说明本实用新型：

一种玻璃纤维用滑梭，包括导纱硬质板1、滑块2、金属套3和滑叉4，所述的导纱硬质板1呈半圆形、且前端设有允许纱线通过的细长槽11，所述的导纱硬质板1关于细长槽11的中线对称，所述的滑块2、金属套3和滑叉4均为对称体；所述的导纱硬质板1的后端通过螺钉与滑块2固接，所述的金属套3镶嵌于所述的滑块4上，所述的金属套3上设有可容纳所述的滑叉4的套孔，所述的滑叉4可转动地套接于所述的套孔中。

所述的滑块2上设有与拉丝机排线箱5的导轨配合的凹槽。

本实用新型的技术构思是：工作时，先将滑块2可滑动地安装在拉丝机排线箱5的导轨上，滑块上的凹槽21与导轨配合。正常拉丝时，将丝束纳入导纱硬质板1前端的细长槽11中，滑叉4沿槽筒做往复直线运动，从而带动导纱硬质板1做往复运动，达到将纱线卷绕成纱团的目的。

本实用新型的导纱硬质板1通过螺钉与滑块2连接，只需将螺钉拆下，即可将导纱硬质板1和滑块2分离，从而可单独更换损坏部件。