[实用新型]水洗过滤器有效
申请号: | 200920294872.8 | 申请日: | 2009-12-24 |
公开(公告)号: | CN201572567U | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | 沈新;孟安 | 申请(专利权)人: | 浙江顺达新材料股份有限公司 |
主分类号: | B01D35/12 | 分类号: | B01D35/12;B01D36/00 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
地址: | 311300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水洗 过滤器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,具体是水洗过滤器。
背景技术
对聚合后的成品过滤是聚异丁烯聚合装置中的最后一个生产工序。物料经过前面各道工序的一系列的处理后,还需过滤器进行过滤以去除可能存在的杂质。现有过滤器的结构是在过滤器器体的封闭内腔的底板上平行排列安装着一组滤芯,物料在外力的作用下从成品过滤器外部进入内腔,然后穿渗过滤芯圆周表面的滤网进入每个滤芯中央的通道,之后往下穿过底板,由过滤器出口引出到达过滤器外面,完成成品的过滤处理。
由于滤芯内部容易积攒杂质,连续生产的过滤器需要定期进行清洗;检修时需要打开过滤器,将过滤器内腔中的滤芯取出进行清洗或调整。过滤器的体积也较为庞大(高约1-2米,直径0.6-1米)。所以每当清洗时,需要多名员工配合才能完成检修任务;费时又费力,工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足,提供一种水洗过滤器的改进,该过滤器应具有结构简单合理、清洗方便以及工作效率高的特点。
本实用新型提出的技术方案是:水洗过滤器,包括由管道连接两竖向设置的罐体后形成的循环物料系统,罐体内腔中安装有一组滤芯,所述的罐体顶端开口,另有一顶盖盖合在顶端开口处,并与罐体通过法兰连接以使罐体内腔密闭,其特征在于:所述的循环物料系统内设有一干燥空气处理通道,该通道包括一吹干装置,该吹干装置分别通过双向阀与两罐体相连。
所述的循环物料系统内还设有一滤芯清洗处理通道,该通道包括一清洗装置,该清洗装置的清洗管路依次通过罐体内滤芯的内腔、外壁后与循环物料排出管路相连。
所述的连通两罐体的循环物料系统包括串联在两罐体之间的送料通道和出料通道,所述的送料通道包括一送料装置,该送料装置通过管路分别与两罐体进料口相连;所述的出料通道通过管路分别与两罐体出料口相连。
所述的连通两罐体的循环物料系统包括串联在两罐体之间的排渣通道,该排渣通道包括一废料箱,废料箱通过管路分别与两罐体的排渣口相连。
本实用新型提供的水洗过滤器,在原有设备的基础上添加了自动清洗和吹干装置,使其清洗工作变得尤为便利,清洗时不必将众多滤芯从罐体内取出,省时省力、大大地提高了清洗智能化水平,显著了提高了工作效率。此外,通过设置一对通过管道连通的罐体,当其中一个罐体需要清洗时,另一个罐体可不间断继续工作,使整个过滤过程可长时间地持续进行。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图,
图2是图1中A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示的实施例,对本实用新型作进一步说明。
水洗过滤器,如图1所示,包括两个并列竖向设置的罐体1、2、罐体内腔中安装有一组滤芯13、14(一般是十多个滤芯相互平行布置,为图面清晰只画三个);所述的罐体顶端开口,另有一顶盖盖合在顶端开口处,并与罐体通过法兰连接以使罐体内腔密闭。所述罐体1与罐体2之间设有由管道形成的循环物料系统,该循环物料系统包括串联在罐体1与罐体2之间的送料通道5和出料通道10。所述的送料通道5包括一送料装置6,该送料装置通过单向阀51、52分别与两罐体进料口相连;通过调节单向阀,可接通或截断物质从送料装置6的送料口进入送料通道5中。所述的出料通道10包括出料箱,出料箱通过单向阀91、92分别与两罐体出料口相连;通过调节单向阀可接通或截断罐内物质从罐体出料口流出罐体。所述的循环物料系统内设有一干燥空气处理通道3,该通道包括一吹干装置4,该吹干装置分别通过双向阀31、32与两罐体相连。
所述的循环物料系统内还设有一滤芯清洗处理通道9,该通道包括一清洗装置11,该清洗装置的清洗管路依次通过罐体内滤芯13、14的内腔、外壁后与循环物料排出管路相连;所述清洗装置与滤芯清洗处理通道之间还设有一单向阀12。
所述的连通两罐体的循环物料系统包括串联在罐体1与罐体2之间的排渣通道7,该排渣通道包括一废料箱8,废料箱通过管路分别与两罐体的排渣口相连。
本实用新型的检修时按照下面三个步骤进行:
(1)、排除残渣:打开阀门31、71或32、72,先从进气口处通入惰性气体,惰性气体将残留在罐体内部的剩余的废料从废料口处排出。
(2)、清洁剂反冲洗:关闭阀门31、71或32、72,开启阀门12、71或12、72,由于清洁装置的压力大于大气压力,使带有清洁剂的高速水流从罐体的底部进入滤芯内腔15后,通过滤芯间隙将残留在滤芯表面16的滤渣17反冲洗掉。
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