[实用新型]一种扭矩扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扭矩扳手，尤其涉及一种用于将工作尖安装超声波洁牙机上扭矩扳手。

背景技术

超声波洁牙机的工作尖通过螺纹旋合在洁牙机上，在装配的时候需要借助扳手等工具将工作尖旋合到洁牙机上，目前，操作人员在通过扳手在转动工作尖时，如果使用的力过小，会导致工作尖不能牢固地装配在洁牙机上，如果操作人员使用的力过大，则会导致工作尖过度旋转，导致损环。所以需要一个扭矩扳手来安装工作尖，由于工作尖有个长长的端部，目前市售的扭矩扳手都不适合将工作尖安装到超声波洁牙机的。

实用新型内容

本实用新型提供了一种扭矩扳手，该扭矩扳手可以非常方便安装超声波洁牙机的工作尖。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种扭矩扳手，包括扭盘，该扭盘的端壁上开有通孔，当超声波洁牙机的工作尖穿设在该通孔时，工作尖不能相对于扭盘转动，所述扭盘的外表面套设有扭簧，所述扭簧的内表面与扭盘的外表面具有一定的摩擦力，所述扭簧的外表面套设有壳体，扭簧的一端固接在壳体上。

上述技术方案中，所述通孔的横截面为一多边形。

上述技术方案中，所述通孔至少两个侧边设置有加强丝。设置有加强丝，可以保证通孔一直具有良好的形状，防止工作尖在通孔内滑转。

上述技术方案中，所述扭盘上端面与壳体上端面之间的距离S大于工作尖穿过通孔并位于壳体内的长度。也即工作尖穿过通孔后，其最高处低于壳体的上端面，这样当工作尖转动时，全部位于壳体内，可以防止工作尖损坏或者工作尖触碰到操作人员，导致操作人员受到伤害。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过设置好的预置力轻松的将工作尖安装到洁牙机手柄上，不用担心在拧紧时是否会损坏螺纹的顾虑。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为扭簧、扭盘与加强丝的分解结构示意图。

图3为本实用新型的纵剖视图。

图4为本实用新型的横剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1～3，扭矩扳手，包括扭盘3，所述扭盘3大体呈一圆柱体，该扭盘3的端壁上开有正四方形的通孔30，一根加强丝4折弯后形成一个“U”字形，并且该加强丝4从扭盘3的侧壁穿入并且“U”字分别位于通孔30的两侧。

当然所述的通孔30并不局限于正方形，为适应不同超声波洁牙机的工作尖的形状，该通孔30的形状还可选择得与工作尖上和该通孔30相接触的表面形状相适配，也就是说，当工作尖伸入该通孔30时，扭盘3与工作尖不能相对转动。

下面对加强丝的作用作简要说明，当扭盘3转动带动工作尖转动时，两者之间产生一个扭矩，长时间工作后，通孔30可能会变形，导致工作尖在通孔30内滑转，使扭盘3与工作尖相互转动，从而从本实用新型不能正常使用，设置有加强丝4，可以保证通孔30一直具有良好的形状，防止工作尖在通孔30内滑转。

所述扭盘3的外表面套设有扭簧2，所述扭簧2的内表面与扭盘3的外表面具有一定的摩擦力，所述扭簧2的外表面套设有壳体1，扭簧2的一端固接在壳体1上。对于本实用新型来说，扭簧2的内表面与扭盘3的外表面之间的摩擦力是能否实现的关键，其摩擦力为将工作尖装配到超声波洁牙机要承受的力相当。

优选的，所述扭盘3上端面与壳体1上端面之间的距离S大于工作尖穿过通孔30并位于壳体1内的长度。换言之，工作尖穿过通孔30后，其最高处低于壳体1的上端面，这样当工作尖转动时，全部位于壳体1内，可以防止工作尖损坏或者工作尖触碰到操作人员，导致操作人员受到伤害。

使用时，首先将工作尖穿设在通孔30内，然后转动壳体1，由于扭簧2固接在壳体1时，所述扭簧2跟着转动，并且扭簧2内表面与扭盘3的外表面具有一定的摩擦力，扭盘3也跟着转动，也即工作尖跟着转动，当工作尖与洁牙机固紧后，继续转动壳体1时，转动壳体1所需的力就会大于扭簧2内表面与扭盘3的外表面之间的摩擦力(此摩擦力就是设置好的预置力)，这样扭簧2与扭盘3相动转动，无论如何转动壳体1，也可以使工作尖所受到力即为扭簧2内表面与扭盘3的外表面之间的摩擦力，从而有效避免工作尖被过度旋紧，而导致损坏。

当需要松开工作尖与超声波洁牙机的连接时，从相反方向旋转壳体1时，扭簧2被反向旋转，其扭簧丝会被松开，此时扭簧2胀紧在扭盘3与壳体1之间，产生巨大的摩擦力，扭盘3与扭簧2就无法相对转动，也就是说，当旋转壳体1时，扭盘3在扭簧2的带动下跟着转动，从而将工作尖松开。