[实用新型]石英晶体微调机上下料装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于石英晶体技术领域，特别涉及石英晶体微调机上下料装置。

背景技术：

石英晶体生产过程中，需要使用到石英晶体微调机上下料装置。现有的微调机使用时，其上、下料均采用微调圈直接与桌面接触，通过作业员手在桌面上转动微调圈去对产品进行上下料作业。由于微调圈与桌面摩擦属于滑动摩擦，所以摩擦力很大，容易使微调圈与桌面之间产生粉尘或铁屑污染，这种情况会严重影响产品质量，微调圈与桌面经常摩擦易使微调圈磨损过大影响微调频率从而降低生产效率。

专利号为“200620087227.5”、名称为“石英晶体频率微调机”的中国实用新型专利中，公开了一种微调机，它包括大板，其特点是在大板内嵌入电板冷却器，在电板冷却器上设蒸发碗，在蒸发碗上设挡板快门装置，挡板快门装置的推杆一端与大板下方的推力电磁铁的铁芯对应，二者之间有间隙，在大板上方设传动定位装置，在传动定位装置与大板之间设转动支撑，在大板上设真空罩。该微调机能够解决微调过程中的一定微调技术问题，但是，仍然解决不了前述关于摩擦的技术问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种石英晶体微调机上下料装置；该石英晶体微调机上下料装置具有清洁、高效的优点，能够保证产品的生产质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

石英晶体微调机上下料装置，它包括工作台；工作台上固定有底盘，底盘上端设置有可转动的旋转盘，底盘与旋转盘之间设置有转轴。

所述的转轴上套设有轴承。

所述的旋转盘呈圆形。

所述的旋转盘边缘处形成有台阶。

所述的台阶呈环形且与旋转盘同圆心。

本实用新型的有益效果是：采用旋转盘与底盘之间产生相对转动的方式，因此，能够有效延长设备的使用寿命；同时，由于减少了与工作台面之间的摩擦，不会产生粉尘，从而避免粉尘对产品的污染以达到提高产品质量的目的；还具有操作方便、快捷的优点，有助于生产效率的提高。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的俯视示意图

附图标记：

10——工作台；

20——底盘；

30——旋转盘；

31——台阶；

40——转轴。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见附图1、2，本实用新型石英晶体微调机上下料装置包括：工作台10；工作台10上固定有底盘20，底盘20上端设置有可转动的旋转盘30，底盘20与旋转盘30之间设置有转轴40。

所述的转轴40上套设有轴承，尽量减少摩擦。

所述的旋转盘30呈圆形。

另外，所述的旋转盘30边缘处形成有台阶31；所述的台阶31呈环形且与旋转盘30同圆心。加工时，外罩可放置于该台阶31上，保证外罩稳定。

如图所示，将原来的滑动摩擦转变为底盘20与工作台10之间的静摩擦，减小摩擦力；在工作台10桌面上放置一铝合金制转盘，转盘为上下两部分，由转轴40连接；上下部分由两个圆盘组成，下部底盘20的直径较微调盘稍大，上部旋转盘30直径较微调盘稍小，在作业时可把微调圈放置于转盘上，通过转动上部旋转盘30来带动微调圈转动，从而达到减少粉尘污染和提高生产效率的目的。

关于转盘的制作，参照微调圈的直径30cm做一铝合金圆旋转盘30，其直径为31.5cm、高为3cm，并在其上端铣一高为1.5cm直径为29cm的圆形凸台。

参照微调圈的直径做一铝合金圆底盘20，其直径为23cm、高为1cm。

利用转轴40把底盘20与旋转盘30连接，二者相距1cm。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。