[实用新型]改进结构的摩托车置物箱装置无效
申请号: | 200920295855.6 | 申请日: | 2009-12-31 |
公开(公告)号: | CN201610197U | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 谭镜池;林小平;罗永红 | 申请(专利权)人: | 江门气派摩托车有限公司 |
主分类号: | B62J9/00 | 分类号: | B62J9/00 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 华辉 |
地址: | 529100 广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改进 结构 摩托车 置物箱 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及小型自动二轮摩托车及三轮摩托车技术领域,特别是一种改进结构的摩托车置物箱装置。
背景技术
在现有技术中,小型自动二轮摩托车及三轮摩托车通常是通过置物箱来容置安全帽等较大物品,利用设于置物箱前侧端部的铰链可以轻松自如的打开和关闭置物箱上的座垫,后者成一体结构的支撑着坐在其前部的驾驶者和后部的乘人,驾驶者和乘人的重量通过座垫底板传递给了置物箱。该置物箱通常包括置物箱本体以及和其一体结构的设于油箱上方的油箱盖板,油箱盖板上设有使油箱的注油盖露出的开口,置物箱底部通过安装螺栓固定设于摩托车的车架支撑上,以用于支撑驾驶者及乘车者的重量,从而可以有效地确保摩托车的安全驾驶。置物箱和油箱盖板成一体结构,通过安装螺栓固定在车架的支撑上,油箱盖板覆盖在燃油箱上,对燃油箱起到保护作用。其虽然可以稳定、牢固的将座垫支撑,但是由于一体式的结构,使得拆卸油箱之前,必须先拆卸整个置物箱(因为受到后轮的影响,油箱只能从车架上方取出),十分的不方便,也不便于油箱的维护,以及其他一些零部件的拆卸和维修。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种改进结构的摩托车置物箱装置,其置物箱和油箱盖板为分体结构,方便油箱及其它一些零部件的拆卸和维修。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种改进结构的摩托车置物箱装置,摩托车座垫下方设有置物箱,置物箱的后方设有油箱,置物箱和油箱均固定于车架上,所述油箱上方设有固定于车架上的油箱盖板。
所述油箱盖板两侧设有后扶手安装支撑架。
所述置物箱后部设有座垫锁定位孔,该座垫锁定位孔平面高出置物箱底平面后形成一条加强棱。
所述置物箱底部设有化油器维修盖,该化油器维修盖与置物箱通过化油器维修盖前部的安装卡口以卡口式安装。
所述置物箱底部设置有漏水孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型没有因为置物箱和油箱盖板呈分体的结构形式造成的零件和成本的增加,相反,因为分体结构,两者互不干涉,极大地方便了油箱及其它零部件的拆卸及维修,简化拆卸及维修过程,降低维修成本,而且降低置物箱的生产难度和废品率,提高生产效率。
2、置物箱后部的加强棱对座垫锁定位孔起到了加固作用,使得置物箱变得坚固、耐用。
3、化油器维修盖的安装方式使其安装、拆卸十分方便,而且化油器维修盖可紧密安装在置物箱上,防止雨水等从置物箱底部进入。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的置物箱的立体结构图;
图2是本实用新型置物箱的主视图;
图3是具有本实用新型所涉及的置物箱和油箱盖板的小型车辆中踏板型自动二轮车的主视图;
图4是置物箱、油箱和油箱盖板安装在车架上的立体结构图;
图5是置物箱、油箱和油箱盖板安装在车架上的主视图;
图6是置物箱、油箱和油箱盖板安装在车架上的俯视图。
具体实施方式
如图1至4所示,本实用新型所述改进结构的摩托车置物箱装置,摩托车座垫1下方设有置物箱2,置物箱2的后方设有油箱3,置物箱2和油箱3均固定于车架4上,油箱3上方设有固定于车架4上的油箱盖板5。置物箱2后部的座垫锁定位孔6、7通过螺栓和座垫锁座固定,这样就使得置物箱2更加紧固、牢靠的与油箱3、坐垫锁座、车架4形成一体。由于座垫锁定位孔6、7的平面高出置物箱2底平面,所以形成了一条加强棱8,这条加强棱对座垫锁定位孔6、7起到加固作用,使得置物箱2变得坚固、耐用。
如图5、6所示,置物箱2的前部使用螺栓通过安装孔9、10固定在车架4的横架42上的支撑11上,左右侧架41也对置物箱1起到支撑作用。
另外,油箱盖板5上表面左右各有一后扶手安装支撑架51,安装时是将其插入后扶手安装支撑架51的小孔中,以起到后扶手12定位的作用,
置物箱2底部设有化油器维修盖13,化油器维修盖13的后部有两个安装卡口14,它可以方便的安装在置物箱2底面的开口槽内或者从上面取下来,使得对化油器的维修、安装、拆卸变得更加方便,化油器维修盖13前部的安装卡口14插入到置物箱2底面的的开口槽中(图中未示出),然后盖上化油器维修盖13,其边缘正好与底面的安装槽相吻合,在固定孔16处使用螺钉加以紧固,这样化油器维修盖13就紧密地安装在置物箱2上,安装槽与化油器维修盖13紧密结合,防止雨水等从置物箱2的下面进入。
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