[实用新型]面块对折无级差速调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉面生产设备，尤其是用于切断机的链条传动位差调节机构。

背景技术

目前，在粉面自动化生产线中，通常会配设一台切断机，用于将挤丝出来的长粉面条切断，特别是针对面块生产线，众所周知，面块一般是两层的面条叠加，这种具有双层面条的面块一般经过两道工序加工而成，其中一道工序是切断，另一道工序是对折。现有技术中，切断工序是利用切刀机构完成的，对折工序是依靠人工完成的，为了提高生产效率，被切断后的面条会掉到输送带上的凸条上，这样一来，便于操作人员拿起面条进行对折。为了进一步缩短对面条的对折时间，面条中间必须正好落在凸条上。由于切刀机构与输送带分别属于不同的传动链中，而二者又需要在时间和速度上配合好才能做到使被切断的面条中间位置掉落在凸条上，若输送带与切刀出现差速，则需要调整二者之间的相对位差，现有一般是通过拆掉输送带的传动链条，然后将输送带转一小段距离，从而使切刀机构与输送带匹配，该种调整位差方式比较麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种面块对折无级差速调节机构，通过本实用新型的调节机构能够方便的同时改变切刀机构和输送带的相位位置，使二者根据实际生产需要进行配合，操作方便快捷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种面块对折无级差速调节机构，包括第一定齿轮、第二定齿轮、位于第一定齿轮下方的的第三定齿轮、位于第二定齿轮下方的第四定齿轮；所述第一定齿轮与第三定齿轮组成第一调节机构，所述第二定齿轮与第四定齿轮组成第二调节机构，第一调节机构与第二调节机构之间设有第一动齿轮、第二动齿轮，所述第一动齿轮与第二动齿轮联动；所述第一定齿轮、第二定齿轮、第三定齿轮、第四定齿轮、第一动齿轮、第二动齿轮之间设有链条链接，所述第一定齿轮、第一动齿轮、第二定齿轮之间的链条呈M形，所述第三定齿轮、第二动齿轮、第四定齿轮之间的链条呈W形；所述第一调节机构与一切刀机构连接，所述第二调节机构与一输送带连接连接。面块对折无级差速调节机构设于切刀机构与输送带之间，若切刀机构超前或落后于输送带，可通过该机构同时改变切刀机构和输送带的相对位置，使二者根据实际生产需要进行配合，具体的调节方式如下：若切刀机构超前输送带，则使第一动齿轮和第二动齿轮同时向下运动，第一动齿轮将链条向下拉，第一定齿轮与第二定齿轮之间的链条向下运动，链条同时带动第一定齿轮和第二定齿轮运动，此时第一定齿轮做顺时针转动，第二定齿轮做逆时针转动，又因为第一定齿轮与第三定齿通过轮链条链接，使第三定齿轮跟随第一定齿轮一起作同步运动，同理，第四定齿轮与第二定齿轮同步运动，第一定齿轮和第二定齿轮组成的第一调节机构与切刀机构连接，可令切刀机构跟随第一定齿轮和第三定齿轮一起做顺时针转动，同时，由于第二定齿轮和第四定齿轮组成的第二调节机构与输送带连接，可令输送带跟随第二定齿轮和第四定齿轮一起做逆时针转动，最后达到使切刀机构与输送带相互配合，做到二者之间无差速；若切刀机构落后于输送带，则使第一动齿轮和第二动齿轮同时向上运动，具体调节原理与上述一样，所不同的是，此时第一定齿轮和第三定齿轮做逆时针运动，第二定齿轮和第四定齿轮做顺时针运动。

作为改进，所述第三定齿轮上设有第一连接轮，所述第一连接轮通过链条与切刀机构连接；所述第四定齿轮上设有第二连接轮，所述第二连接轮通过链条与输送带链接。

作为改进，所述第一定齿轮与第二定齿轮水平设置，与第三定齿轮垂直设置；所述第二定齿轮与第四定齿轮垂直设置，使得各个齿轮通过链条进行传动时，转动更流畅。

作为改进，所述第一定齿轮、第二定齿轮、第三定齿轮、第四定齿轮、第一动齿轮、第二动齿轮设于一箱体内，第一定齿轮、第二定齿轮、第三定齿轮、第四定齿轮固定在箱体内壁，箱体内设有槽框，所述槽框内设有滑块，所述第一动齿轮和第二动齿轮呈上下布置且安装在滑块上。通过改变滑块的上下位置，从而使第一动齿轮和第二动齿轮能够同时的上下运动。

作为改进，所述滑块上设有调节空间，所述第二动齿轮安装在调节空间内，所述槽框上设有螺钉，所述螺钉穿过槽框并与第二动齿轮接触。若链条出现松弛状态，不利于齿轮传动时，可通过螺钉对第二动齿轮位置进行调整。拧紧螺钉，并将第二动齿轮向上顶，第二动齿轮向上移动，同时将链条向上提升一小段距离，使链条变得张紧。

作为改进，所述槽框上设有调节机构，所述调节机构包括螺杆、螺母，所述螺杆伸入槽框内并与槽框螺接，所述螺杆与滑块固定连接。旋转螺母使螺杆相对于槽框作上下运动，从而实现安装有第一动齿轮和第二动齿轮的滑块上下运动，调整方式方便快捷。