[实用新型]一种N-甲基单乙醇胺的连续生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工产品的生产技术领域，特别是涉及一种N-甲基单乙醇胺的连续生产设备。

背景技术

N-甲基单乙醇胺(2-Methylaminoethanol；N-Methylmonoethanolamine；2-(methylamino)-Ethanol；(2-hydroxyethyl)methylamine)，俗称MMEA、2-(甲氨基)乙醇或者N-甲基一乙醇胺，是一种优良的溶剂、医药中间体和高效脱硫脱碳剂，可广泛应用于化肥厂、合成氨厂、炼油厂的脱硫脱碳，还可用于生产医药中间体以及用作涂料溶剂，制造非离子型洗涤剂、乳化剂以及活化剂等等。

现有技术中，国内外一般生产N-甲基单乙醇胺的设备，包括有进料泵、反应器、蒸胺塔和精馏装置，其中反应器和蒸胺塔内的工作过程是连续的，但是精馏装置中的精馏过程却是间歇的，即蒸完第一釜后再蒸第二釜，如此循环进行，由此限制了该生产设备的产能的提高。同时还需要操作工人不断的调节精馏装置的操作参数，使精馏装置不能连续稳定的操作，不仅增加了整个生产设备的物耗和能耗，而且生产的产品质量的稳定性也得不到保证，工人的劳动强度也较大。

因此，针对上述现有技术中的不足之处，亟需提供一种可确保连续化生产，所生产的产品质量稳定性较好，同时又能够提高产能、降低能耗及物耗，而且便于工业化推广及应用的N-甲基单乙醇胺的连续生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种可确保连续化生产，所生产的产品质量稳定性较好，同时又能够提高产能、降低能耗及物耗，而且便于工业化推广及应用的N-甲基单乙醇胺的连续生产设备。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现：

提供了一种N-甲基单乙醇胺的连续生产设备，包括有通过管路依次联接的进料泵、反应器、蒸胺塔和精馏装置及其出料管，其中，

所述精馏装置内设置有高效波纹填料，

所述精馏装置的塔釜物料再沸器设置为高效真空降膜蒸发器。

由于精馏装置内设置的高效波纹填料，使精馏装置的传热和传质的效率得到很大的提高，并使精馏过程可以连续进行，确保了生产N-甲基单乙醇胺的设备连续化运行，进一步使得设备的产能得到提高、生产的产品质量稳定性较好，而且还提高了分离效果。除此之外，由于物料在精馏装置内的停留时间缩短，使得精馏温度有所降低，从而使产品的色泽也比现有技术中的要好。

由于高效真空降膜蒸发器的换热效率高，从而使整体设备的生产效率大幅度地提高，同时节能效果显著，能耗仅为一般换热器的2/3，物耗也有所下降，另外，还具有结构紧凑、布局合理、占地面积小、安装操作方便等优点。

优选的，上述精馏装置设置为二级精馏塔，包括第一级精馏塔为轻组分蒸馏塔和第二级精馏塔为减压精馏塔，所述轻组分蒸馏塔与所述减压精馏塔依次串联联接。

更优选的，上述蒸胺塔底部的流出管与所述轻组分蒸馏塔的中部联接，所述轻组分蒸馏塔底部的流出管与所述减压精馏塔的中部联接，所述减压精馏塔的侧部设置有侧线出料管。

N-甲基单乙醇胺的产品可以通过上述减压精馏塔侧部的侧线出料管侧线采出。

以上的，上述进料泵与所述反应器之间设置有混合器，所述混合器分别通过管路与所述进料泵和所述反应器相联接。原料借助泵压进入混合器内进行混合，有利于提高产品的收率，其转换率和选择性也都较高。

进一步的，上述轻组分蒸馏塔的塔顶设置有与所述混合器相联接的回流管路。该回流管路用于将轻组分蒸馏塔的塔顶采出的轻组分再回送入混合器内与物料进行混合，再进入反应器内反应。

进一步的，上述减压精馏塔的塔顶设置有联接于所述蒸胺塔与所述轻组分蒸馏塔之间的管路的回流管路。

另一优选的，上述蒸胺塔的塔顶设置有与所述进料泵相联接的回流管路。该回流管路用于将蒸胺塔的塔顶采出的一甲胺回送至进料泵，以回收再利用。

另一优选的，上述高效波纹填料设置为丝网波纹填料、网孔波纹填料、孔板波纹填料或者陶瓷波纹填料中的一种或者一种以上的组合。