[实用新型]一种连续生产N-甲基二乙醇胺的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工产品生产技术领域，特别是涉及一种连续生产N-甲基二乙醇胺的设备。

背景技术

N-甲基二乙醇胺(N-Methyldiethanolamine)，俗称甲基二乙醇胺(MDEA)，是一种优良的溶剂、医药中间体和高效脱硫脱碳剂，广泛应用于油田气和煤气的脱硫净化乳化剂和酸性气体吸收剂、酸碱控制剂、聚氨酯泡沫催化剂等等。

现有技术中，国内外一般生产N-甲基二乙醇胺的设备，如图1所示，包括有进料泵10、反应器11、蒸胺塔12和精馏装置，精馏装置一般为减压精馏塔13，其中反应器11和蒸胺塔12内的工作过程是连续的，但是精馏装置中的精馏过程却是间歇的，即蒸完第一釜后再蒸第二釜，如此循环进行，因此限制了生产设备的产能的提高。同时还需要操作工人不断的调节精馏装置的操作参数，使精馏装置不能连续稳定的操作，不仅增加了整个生产设备的物耗和能耗，而且生产的产品质量的稳定性也得不到保证，工人的劳动强度也较大。

因此，亟需提供一种既能够提高产能、降低能耗及物耗，又能够使生产的产品质量的稳定性较好，同时又适于工业上连续化生产的连续生产N-甲基二乙醇胺的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种既能够提高产能、降低能耗及物耗，又能够使生产的产品质量的稳定性较好，同时又适于工业上连续化生产的连续生产N-甲基二乙醇胺的设备。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现：

提供了一种连续生产N-甲基二乙醇胺的设备，包括有通过管路依次联接的进料泵、反应器、蒸胺塔和精馏装置及其出料管，其中，

所述精馏装置设置有二级或者二级以上的精馏塔，

所述精馏塔内设置有高效波纹填料。

由于精馏塔内设置的高效波纹填料，使得精馏塔的传热和传质的效率得到了很大的提高，同时也提高了分离效果，从而可以连续生产N-甲基二乙醇胺产品。

优选的，上述精馏装置设置为二级精馏塔，包括第一级精馏塔为轻组分蒸馏塔和第二级精馏塔为减压精馏塔，所述轻组分蒸馏塔与所述减压精馏塔串联联接。

更优选的，上述蒸胺塔底部的流出管与所述轻组分蒸馏塔的中部联接，所述轻组分蒸馏塔底部的流出管与所述减压精馏塔的中部联接，所述减压精馏塔的侧部设置有侧线出料管。

N-甲基二乙醇胺的产品可以通过上述减压精馏塔的侧线出料管侧线采出。

以上的，上述轻组分蒸馏塔的塔釜物料再沸器和/或所述减压精馏塔的塔釜物料再沸器设置为真空降膜蒸发器。

采用真空降膜蒸发器，其换热效率高，从而使生产效率大幅度地提高；同时节能效果显著，能耗仅为一般换热器的2/3；另外还具有结构紧凑、布局合理、占地面积小、安装操作方便等优点。

进一步的，上述进料泵与所述反应器之间设置有混合器，所述混合器分别通过管路与所述进料泵和所述反应器相联接。原料借助泵压通过管路送入混合器内进行混合。将原料送入混合器内先进行混合，有利于提高产品的收率，其转换率和选择性都较高。

更进一步的，上述轻组分蒸馏塔的塔顶设置有与所述混合器相联接的回流管路。该回流管路用于将轻组分蒸馏塔蒸馏后的轻组分的中间产品仲胺回送入混合器作为催化剂使用，使反应的选择性达到98％以上，产品纯度提高到99.3％以上，同时也提高了产品质量。

进一步的，上述减压精馏塔的塔顶设置有联接于所述蒸胺塔与所述轻组分蒸馏塔之间的管路的回流管路。该回流管路用于将减压精馏塔的塔顶采出的初馏分再回送入轻组分蒸馏塔进行纯化。

另一优选的，上述蒸胺塔的塔顶设置有与所述进料泵相联接的回流管路。该回流管路用于将蒸胺塔的塔顶采出的一甲胺回送至进料泵，以回收再利用，从而节省了原料一甲胺的使用量。

另一优选的，上述高效波纹填料设置为丝网波纹填料、网孔波纹填料、孔板波纹填料或者陶瓷波纹填料中的一种或者一种以上的组合。