[实用新型]模块式悬臂混凝土结构浇筑构架

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土工程中的悬臂混凝土结构的浇筑构架。 

背景技术

目前，对于悬臂混凝土结构浇筑主要采用支架法及托架法施工。由于悬臂混凝土结构的规格(重量、宽度、长度、墩身高度)很难有相同的，通常为一次性使用。而且这两种方法均需在承台或墩身上预设预埋件，安装较麻烦，浇筑完成，构架拆除后，需要对预埋件的地方进行后期处理。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种悬臂混凝土结构的浇筑构架，使其模块化，标准化，可以适应更多悬臂混凝土结构的浇筑。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种模块式悬臂混凝土结构浇筑构架，包括立架，立架平联，立架对拉筋和带挡块的分配梁，所述立架包括对拉筋座、分节设置的立柱和立柱上部设置的三角桁架，立架通过对拉筋及对拉筋座与墩身压紧，立架下端支承于承台顶面，立架的立柱与三角桁架之间、上下设置的立柱之间、立架与立架平联间均为可拆卸连接。 

立架与墩身之间对拉筋处设有垫块。 

带挡块的分配梁通过对拉筋与立架及墩身连接，两侧挡块分别卡在墩身侧面。 

立架的立柱为不同长度的多节。 

立架为并排设置的多个或者分开间隔设置的多个。 

本实用新型的有益效果为： 

(1)立架内的立柱与三角桁架之间、上下设置的立柱之间均为采用法兰盘的可拆卸连接，使三角桁架、立柱、对拉筋、垫块、模板连成一体，各部件模块化设计，标准化管理，可周转重复使用，适用于各种墩身高度、各种墩身宽度的悬臂混凝土结构浇筑。 

(2)相对于支架法和托架法，结构更加合理，受力更加明确。相对于支架法，不需要墩身预埋件和承台预埋件；相对于托架法，能将竖向力传到承台上，使结构更加安全。 

(3)制作、加工、运输、安装、拆卸等方便灵活，工艺简单，施工速度快。 

(4)立柱使用对拉筋对拉，立柱下端支承在承台顶面，避免在墩身或承台上预设预埋件。 

(5)提高了材料的利用率，降低了成本，节省了资金。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

由图1和图2所示的一种模块式悬臂混凝土结构浇筑构架，包括成对设置于墩身12两侧的立架11，所述每个立架11均包括上下分节设置的立柱6和立柱6顶部设置的三角桁架3，立架11内的立柱6与三角桁架3之间、上下分节设置的立柱6之间均通过法兰盘10可拆卸连接。立架11中相对的立柱6之间以及相对的三角桁架3之间均连接有对拉筋9。其中三角桁架3之间的对拉筋9锚固在三角桁架3顶部的对拉筋座4上，各个三角桁架3之间使用立架平联7连接，立架平联7与三角桁架3间采用销接，以方便装拆。在三角桁架3的竖杆外侧安装有带挡块的分配梁5，分配梁5两端头的挡块分别卡在墩身12的两侧。立柱6上与墩身12的之间设有垫块8。立架11顶部设有支架和模板2。 

在墩身12两侧设立柱6，在立柱6上部设三角桁架3，承担其上悬臂混凝土结构1，用对拉筋9将两侧立架11与墩身12压紧，连接。具体施工顺序如下： 

承台13、墩身12施工完成后，在承台13顶安装立柱6，墩身两侧立柱6之间用对拉筋9连接，并用垫块8与墩身12挤紧，使之与墩身12连为一体。一直用立柱6接长到墩顶以下合适位置(依据支架及模板2的高度而定)，上下两立柱6之间用法兰连接。三角桁架3吊装就位后，用法兰盘10与之前接长的立柱6连接，并用对拉筋9在顶部位置和底部位置对拉，用垫块8与墩身12挤紧，使之与墩身12连为一体。所需三角桁架3均安装完成后，再安装带挡块的分配梁5以及立架平联7。完成后，拼装支架和模板2，浇筑悬臂混凝土结构1。本实用新型不拘泥于上述形式，立架11的立柱6可设置为多节不同长度，自由组合成不同高度，当然，立架11也可根据需要在墩身12两侧并排设置多个或者分开间隔设置多个并且相邻两立架11可通过立架平联7连接。