[实用新型]一种可调节式液压夹紧装置

说明书

一、技术领域：本实用新型涉及机械加工辅助工具，尤其是一种可调节式液压夹紧装置。

二、背景技术：工件的夹紧在机床行业中使用非常广泛，尤其是在机械加工领域的使用更为普遍。工件的加紧方式有多种多样，其中使用最普遍的是螺杆夹紧和液压夹紧两种。螺杆夹紧的优点是：结构简单，易于制造，可调节范围大，缺点是夹紧辅助时间长，工作效率低；液压夹紧能弥补螺杆夹紧的缺点：缩短夹紧辅助时间，提高工作效率。但是液压夹紧的缺点是可调节范围小。

三、发明内容：本实用新型的目的是提供螺杆夹紧和液压夹紧合为一体的一种可调节式液压夹紧装置，它解决了其它技术存在的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它是由活塞螺母、压盖、夹持油缸、导向杆压盖、油缸压盖、导向杆、调节夹紧螺杆和夹板连接而成，活塞螺母安装在夹持油缸内，用油缸压盖固定，调节夹紧螺杆的一端与活塞螺母由螺纹连接；直线运动球轴承安装在夹持油缸内，用导向杆压盖和压盖固定；导向杆安装在直线运动球轴承内；夹板将两根导向杆的一端和调节夹紧螺杆的一端通过螺母连接为一体。

工作原理：本实用新型可成对使用，也可单独使用(根据使用场所定，夹板的形状可改变。由于工件厚度相差较大(100mm-400mm)，工作时，可首先使用扳手旋转活塞螺母的四方调节调节夹紧螺杆至接近工件端面10mm-20mm处锁紧，这时夹持油缸内液压可开始工作，通过液压进出，推动活塞螺母往复移动，带动调节夹紧螺杆一同做往复移动，由于夹板通过螺母连接，将两根导向杆和调节夹紧螺杆为一体，调节夹紧螺杆的往复移动使夹板与工件端面间的距离变化，实现对工件的松开与夹紧工作。

为实现上述工作原理，各部件有着不同作用，实现不同的功能。具体如下；(1)、活塞螺母：结构中最重要的一个零件，它在机构中的作用有两个：在夹持液压缸体内作为活塞杆往复移动，实现液压夹紧与松开；调节夹紧螺杆位置，控制夹板与工件端面的距离，保证夹紧可靠性。

(2)、夹持油缸：机构的基础零件，它在机构中的作用是：机构中各个零件的载体；确定机构与所需夹紧工件的相对位置，与机床的固定连接。

(3)、压盖：机构中使用两件，它在机构中的作用是：压紧两端Yx型密封圈，防止液压缸中油液渗漏，降低液压缸中系统压力，影响夹紧力。

(4)、导向杆压盖：机构中使用两件，它在机构中的作用是：保证直线运动球轴承在夹持油缸中正确位置且不沿轴线窜动；安装J形防尘圈和O型密封圈，防止灰尘、冷却液、鉄削等杂质进入直线运动球轴承内影响轴承的精度和寿命。

(5)、油缸压盖：它在机构中的作用是：控制油缸行程大小；安装Yx型密封圈和O型密封圈，防止液压缸中油液渗漏，降低液压缸中系统压力，影响夹紧力。

(6)、导向杆：机构中使用两件，它在机构中的作用是：在直线运动球轴承中往复移动，与调节夹紧螺杆一起带动夹板往复移动；保证夹板有固定的方向和位置，不会因调节夹紧螺杆而随同旋转偏离压紧工件表面位置。

(7)、调节夹紧螺杆：它在机构中的作用是：根据需夹持工件厚度来调节行程大小；与导向杆一起带动夹板做往复移动；

(8)、夹板：它在机构中的作用是：在液压力的作用下，夹紧或松开需夹持的工件。

该装置可通过调整螺杆，扩大调节范围；可通过液压夹紧，缩短夹紧辅助时间，提高工作效率；适用于批量生产轴承套圈加工。采用新设计的可调节式液压夹紧机构，降低了轴承生产制造成本。

四、附图说明图：图1为一种可调节式液压夹紧装置的结构示意图，

图中1、活塞螺母 2、压盖 3、夹持油缸 4、导向杆压盖 5、油缸压盖 6、导向杆 7、调节夹紧螺杆 8、夹板

图2是一种可调节式液压夹紧装置的工作状态图。

五、具体实施方式：在图1和图2中，活塞螺母1安装在夹持油缸3内，用油缸压盖5固定，调节夹紧螺杆7的一端与活塞螺母1由螺纹连接；直线运动球轴承安装在夹持油缸3内，用导向杆压盖4和压盖2固定；导向杆6安装在直线运动球轴承内；夹板8将两根导向杆6的一端和调节夹紧螺杆7的一端通过螺母连接为一体。