[实用新型]步进式连续化烤房供热设备

说明书

技术领域

本实用新型属于供热设备技术领域，具体涉及一种适用于步进式连续化烤房供热设备，特别涉及一种采用双炉燃燃煤供应稳定的充足热源，使用两台轴流风机提供适宜风速经主散热器进行高效率热交换，在副散热器进行充分的热能利用的步进式连续化烤房供热设备。

背景技术

目前的供热设备中，在烟草烘烤的过程中，常规使用供热的原料是煤，另外供热设备是由不同规格的燃烧炉和热交换器组成，目前的供热设备在烟草烘烤的过程中存在以下缺点：首先，目前的供热设备在烟草烘烤的过程中存在着煤的燃烧不完全的情况，其次，在烟草烘烤的过程中，热交换率不高，第三，在烟草烘烤的过程中还存在供热不平稳的缺点，因此随着烟草行业的发展，当前的供热设备已远远不适应现代烟草农业的烟草烘烤要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述供热设备存在的缺点而提供一种采用双炉燃烧煤供应稳定的充足热源，使用两台轴流风机提供适宜风速经主散热器进行高效率热交换，在副散热器进行充分的热能利用，同时又具有设计合理，操作简单，煤能够燃烧完全，热量供应持续稳定，热效率高，显著提高步进式连续化烤房的供热精准度，有节能环保的步进式连续化烤房供热设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种步进式连续化烤房供热设备，包括燃烧室、与燃烧室相接通的主散热器、与主散热器相接通的副散热器，其特征在于：

燃烧室与主散热器的连接是两个并排的燃烧室在建筑时与主散热器垒砌在一起，主散热器与副散热器的连接是主散热器通过十变四热风室与副散热器连接在一起。

所述的燃烧室为两个并排的燃烧室，燃烧室包括炉膛、炉条和炉渣坑。

所述的主散热器包括上层六根六排、下层六根六排水平排列的两层散热管。

所述的副散热器包括由四根首尾相连、水平排列的四排散热管和由两个两变一三通连接的两根首尾相连、水平排列的两排散热管及由一个两变一三通连接的一根散热管组成，干燥洞是步进式连续化烤房的功能区间之一，在这里实现定色结束的烟叶干筋。

在干燥洞前端的地沟外设置两个燃烧室，在设备开始工作时由人工依次循环往燃烧室加煤，确保热量的持续稳定，在燃烧室产生的热气流到达主散热器时，大量的热能由轴流风机送来的空气带走，余热在副散热器充分散失到干燥洞中，经引风除尘设备排入大气的气流温度在100℃以下，煤的燃烧控制是由步进式连续化烤房控制仪根据烤房烘烤工艺的要求，控制引风除尘设备的抽风量实现的。

本实用新型具有以下优势：

本实用新型具有设计合理，操作简单，煤能够燃烧完全，热量供应能够持续稳定，热效率高，同时又显著提高了步进式连续化烤房的供热精准度，有节能环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括燃烧室1两个，与两个燃烧室1连接的主散热器2，在主散热器2后边连接有副散热器3，在主散热器2的上边安装有80型轴流风机两台在这里进行大量的热能交换，在副散热器3进行充分热能利用后的烟尘废气经与之相连的引风除尘设备过滤后排入大气。

在设备开始工作时由人工依次循环往燃烧室1加煤，确保热量的持续稳定供应，煤燃烧完全后由人工依次泄渣。在燃烧室1产生的热气流到达主散热器2时，大量的热能由轴流风机送来的空气带走，余热在副散热器3充分散失到干燥洞中，经引风除尘设备排入大气的气流温度在100℃以下，煤的燃烧控制是由步进式连续化烤房控制仪根据烤房烘烤工艺的要求，控制引风除尘设备的抽风量实现的，

步进式连续化烤房供热设备前端的燃烧室1包括炉膛、炉条和炉渣坑。

步进式连续化烤房供热设备中的主散热器2包括上层六根六排、下层四根四排水平排列的两层散热管。

步进式连续化烤房供热设备中的副散热器3包括由四根首尾相连、水平排列的四排散热管和由两个两变一三通连接的两根首尾相连、水平排列的两排散热管及由一个两变一三通连接的一根散热管组成。

煤的燃烧和烟尘废气排放由步进式连续化烤房控制仪根据烘烤工艺要求发出指令让引风除尘设进行控制。

本实用新型设计合理，操作简单，煤的燃烧完全，热量供应持续稳定，热效率高，显著提高步进式连续化烤房的供热精准度，降低了步进式连续化烤房的烘烤能耗，适应于步进式连续化烤房或其它干燥设施，烘烤公斤干烟耗煤量减少9.79％。

该设备与微电脑和其它功能设施配套适用，操作人员只需根据燃烧室里煤的燃烧情况及时加煤和泻炉渣即可。